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1. 布袋除塵器采用分室停止空氣脈沖射流除塵器技術(shù),克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點。除塵能力強、除塵效率高、排放濃度低、漏風率小、能耗少、耗鋼少、占地面積小、運行穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工等行業(yè)粉塵氣體的凈化和物料回收。
2、由于采用腔室停氣脈沖噴射除塵,吹一次即可達到徹底除塵的目的,故除塵周期延長,降低除塵能耗,空氣壓力消耗可大大降低。同時,濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低,從而使濾袋和閥板的壽命增加一倍。
3.在系統(tǒng)正常運行的情況下,無需停止系統(tǒng)風機,即可在單獨的房間進行維修和換袋。濾袋口采用彈性膨脹環(huán),密封性能好,牢固可靠。濾袋的龍骨為多邊形,減少了濾袋與龍骨之間的摩擦,延長了濾袋的使用壽命,并且便于卸袋。
4. 采用上袋泵送方式。換袋時提取骨架后,臟袋放入箱體下部灰斗,從人孔中取出,改善了換袋作業(yè)條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢驗門采用優(yōu)良的密封材料,生產(chǎn)過程中對煤油檢漏,漏風率非常低。
6、進、出風道布置緊湊,空氣阻力小。
湖南永州恒大鍋爐設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)和銷售 蒸汽發(fā)生器等,集 蒸汽發(fā)生器產(chǎn)品設(shè)計,研發(fā)和生產(chǎn)于一體。所有 蒸汽發(fā)生器產(chǎn)品采用國際質(zhì)量標準,產(chǎn)品遠銷海外,享譽海內(nèi)外眾多市場。公司年銷售額1000w。為了保證客戶的滿意度,我們引進了先進的設(shè)備設(shè)施,并在 蒸汽發(fā)生器生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)貫徹完整的質(zhì)量檢查措施。
單機布袋除塵器出廠的檢驗要求如下:
(1)把好除塵器布袋標準關(guān)
(2)建立科學(xué)和嚴格的生產(chǎn)工藝。在單機布袋除塵器的生產(chǎn)加工過程中,要有嚴格的生產(chǎn)工藝,工藝員要做到生產(chǎn)工藝先行,換品種要先做工藝試驗,然后做出合理的生產(chǎn)工藝設(shè)計,投產(chǎn)后還要進行產(chǎn)品跟蹤。換規(guī)格也要做到先做工藝試驗,檢測合格方可批量生產(chǎn)。
(3)實施標準化作業(yè)。對各工序的操作工人要制定出切實可行的操作規(guī)程,并要有落實、有檢查;設(shè)備要做好保養(yǎng),保證設(shè)備有良好的運行狀態(tài),確保產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量;為了避免產(chǎn)品被沾污,必須保證設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生。
(4)做好檢驗、驗收工作。
(5)做好信息反饋和售后服務(wù)。做好產(chǎn)品的信息反饋、跟蹤查詢、售后服務(wù)工作。在交貨時請求收貨方立即進行驗收。收貨單位發(fā)現(xiàn)問題時,應(yīng)及時通知生產(chǎn)單位按標準共同進行復(fù)檢,凡出現(xiàn)的質(zhì)量問題,生產(chǎn)廠家負全部責任。經(jīng)常征求用戶意見,使質(zhì)量問題能得到及時反饋。
過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時,氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來,從而實現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。過濾式除塵裝置包括布袋除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機械清灰工作會停止工作。
按濾袋的形狀分為扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。按進出風方式分為:下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。按袋的過濾方式分為:外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過120℃,經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫度一般不超過250℃,棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。
布袋除塵器用于工業(yè)行業(yè),能夠率地過濾粉塵顆粒,不過因為長時間的使用,大量的過濾物堆積在濾口處,會導(dǎo)致過濾效率降低,所以使用除塵器的時候一定要定時清理,才能夠保證除塵器的運轉(zhuǎn)。
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