以下是:定制不銹鋼電解拋光_誠信企業(yè)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 公司 燈鼎 主營 不銹鋼電解拋光 所在地 深圳 可送貨 是 效果 鏡面 主要材質(zhì) 不銹鋼 定制不銹鋼電解拋光_誠信企業(yè),燈鼎金屬表面處理 有限公司(運城分公司)為您提供定制不銹鋼電解拋光_誠信企業(yè)產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:姚師傅,電話:0755-28505535、18014996427,QQ:374457303,發(fā)貨地:丹徒區(qū)谷陽鎮(zhèn)千里新村1棟1樓。 山西省,運城市 2022年,運城市實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值2301.1億元,其中:產(chǎn)業(yè)增加值351.3億元,第二產(chǎn)業(yè)增加值970.0億元,第三產(chǎn)業(yè)增加值979.9億元。三次產(chǎn)業(yè)構(gòu)成為15.3∶42.1∶42.6。全年人均地區(qū)生產(chǎn)總值48693元。
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以下是:定制不銹鋼電解拋光_誠信企業(yè)的圖文介紹
深圳市燈鼎高頻電源科技有限公司是目前中國技術(shù)領(lǐng)先,品質(zhì)卓越,實力雄厚的表面處理整流機與新型高頻開關(guān)電源的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)之一,致力于向客戶提供高端創(chuàng)新的滿足其需求的產(chǎn)品,以及提供 解決方案與服務(wù)支持,確保客戶創(chuàng)造長期持續(xù)的價值。公司主創(chuàng)團隊多年來一直致力于大功率整流器與新型開關(guān)電源產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn),有著豐富的高頻電源、開關(guān)電源的研究、開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和實踐經(jīng)驗,產(chǎn)品采用的核心技術(shù)已申報多項 。
本公司以“燈鼎”為品牌的系列產(chǎn)品及電源系統(tǒng)解決方案已經(jīng)涵蓋于電鍍、電解、電化學(xué)、氧化、電泳、冶煉、表面處理、水處理環(huán)保、通訊、加熱等領(lǐng)域,并廣泛的應(yīng)用在航天、航空、鋼鐵、銅箔、汽車、電子、鋁材、機械、稀土、核工業(yè)、氣體、兵器工業(yè)等 重點工程等行業(yè).為客戶提供各種規(guī)格、大小功率的整流機(電流:10~100000A;電壓:1~2000V)、高頻開關(guān)電源、脈沖電源等多個系列數(shù)十個品種,其中新型的特大功率開關(guān)電源(電流:1...免責(zé)聲明:以上所展示的信息由企業(yè)自行提供,內(nèi)容的真實性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負責(zé),中科商務(wù)網(wǎng)對此不承擔(dān)責(zé)任。
DD-302不銹鋼電解拋光
應(yīng)用范圍:本品適合所有不銹鋼材料的光亮電解拋光。尤其是對從事外電解拋光加工或材質(zhì)種類較多的用戶為實用。如家具、餐具、門花、管材、線材、置物架、沖壓件及各類五金零件的內(nèi)外拋光,適用范圍極其廣泛。
本品特點:
1、藥液穩(wěn)定,不易分解老化,消耗量低,使用壽命超出傳統(tǒng)拋光劑的一倍;
2、不含鉻酸、氯化物、氟化物等,故對皮膚、工件和設(shè)備腐蝕性極小,對環(huán)境無污染;
3、能拋出光亮、平滑、均一的鏡面光澤效果,防銹能力強,光澤持久;
4、在使用本劑拋光前建議先將金屬表面的銹斑、油污等進行預(yù)先處理,以節(jié)省本劑。
操作流程:上掛→化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→二次流動冷水洗→酸活化(5%硫酸水溶液)→流動冷水洗→干燥(可根據(jù)實際情況,調(diào)整部分工藝流程)。
使用方法:原液使用,鉛板做陰極(負極),工件做陽極(正極),40-度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,時間5-8分鐘。工藝流程:(除油除銹活化→水洗→晾干)→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
注意事項:
1、工作液具有一定的腐蝕性,不宜與裸露皮膚接觸,操作時應(yīng)佩帶乳膠手套。
2、處理件油污嚴重時,建議預(yù)作粗荒除油。
3、工作液處理一段時間后,由于有效濃度下降,處理效果不佳,此時應(yīng)更換新液或補加本品。
山西運城燈鼎金屬表面處理 有限公司在多年的實踐中,積累了豐富的市場經(jīng)驗。公司從 電解產(chǎn)品出售到售后服務(wù),進行層層把關(guān)。為客戶提供放心 電解產(chǎn)品,公司堅持,以人為本,品質(zhì)為先,持續(xù)改進的企業(yè)發(fā)展觀。歡迎新老客戶前來洽談。
3.電流密度:電流密度根據(jù)材料的不同而不同。一般來說,電拋光的陽極電流密度應(yīng)選擇在陽極極化曲線的D點附近,這時極化較大,并有一
定量的氧氣析出,拋光速度快,能使表面達到*的光潔度。提高電流密度,可得到光亮的表面,但是電流密度過高,則容易產(chǎn)生局部過熱的燒
焦和麻坑等現(xiàn)象;電流密度低于所需的極限時,金屬表面易被腐蝕變得粗糙,不能達到拋光的效果。
4.陰極材料:電拋光的陰極一般都是鉛板。采用不同的陰極材料時,所對應(yīng)的電解液種類。從電流效率的觀點來看,增大陰極面積是有利的,但是增大陰極面積會使六價鉻還原成三價鉻的速度加快,一般取面積比為陰極:陽極:(1-1.5):1即可
5.極間距離:在一般的電解處理中,電流有易于在電極周圍集中的傾向,這樣在處理大平板狀的材料時,周圍部分要比中部易于光澤化。為了抑制這種電流分布的不均勻性,就得把陽極面積做得比陰極面積大,并且加大電極間的距離。而電極間距離增大后,又使電能的消耗增加
,所以根據(jù)電解液的電阻率、溫度和電流密度的不同,電極間距離大都在10一60cm之間選擇。
6.攪拌條件:攪拌可以使電解液的溫度更均勻,防止表面局部過熱,使陽極表面附近的溶液容易更新,從而增加黏膜的溶解速度和拋光速度,所以適當(dāng)?shù)臄嚢杩梢蕴岣唠姃伖獾馁|(zhì)量。同時,攪拌還可以趕走滯留在金屬表面的氣泡,以麻點和條痕。但是,攪拌的速度不宜過大
,否則會使黏膜的溶解速度過快而影響拋光效果。實際生產(chǎn)中常采用移動陽極的方法來攪拌溶液,移動速度為6—10次/min
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