以下是:銅表面除油脫脂抗氧化劑成分分析的產品參數 
	
 
產品參數
產品價格
800
發貨期限
電議
供貨總量
電議
運費說明
電議
公司
燈鼎
主營
不銹鋼電解拋光
所在地
深圳
可送貨
是
效果
鏡面
主要材質
不銹鋼
	
  
 
銅表面除油脫脂抗氧化劑成分分析_燈鼎金屬表面處理  有限公司(運城分公司),固定電話:18014996427,移動電話:0755-28505535,聯系人:姚師傅,QQ:374457303,丹徒區谷陽鎮千里新村1棟1樓 發貨到 山西省運城市。  山西省,運城市  運城古稱“河東”，因“鹽運之城”得名，是中華文明的重要發祥地之一。華夏民族的始祖黃帝、炎帝、蚩尤，堯、舜、禹，都相繼活動在河東大地上。堯初都蒲坂，后遷平陽，舜都蒲坂，禹都安邑，中國奴隸制社會——夏也是在這里誕生。運城市垣曲縣的“中華世紀曙猿”化石把人類起源向前推進了1000多萬年。芮城縣的西侯渡文化遺址，是考古界發現的人類早用火的實證。誕生了春秋商人猗頓、東漢末年名將關羽、初唐詩人王勃、中唐文人柳宗元、史學大家司馬光、戲曲名家關漢卿等文武俊秀，聞喜裴氏家族曾出過59位宰相、59位大將軍，史稱“將相接武、公侯一門”，形成了關公文化、根祖文化、鹽文化、德孝文化等具有鮮明特色的地域文化。




  
想要深入了解銅表面除油脫脂抗氧化劑成分分析產品的獨特之處嗎？我們的視頻將帶您踏上一段探尋之旅，從設計理念的誕生到精湛工藝的呈現，讓您感受產品的魅力與品質。

以下是:銅表面除油脫脂抗氧化劑成分分析的圖文介紹 

山西運城燈鼎金屬表面處理  有限公司交通十分便利，地理位置好，是一家集研究、開發、生產和銷售 電解為主的科研型企業。 我公司主要生產 電解等高性能產品。山西運城燈鼎金屬表面處理  有限公司 電解產品品種齊全，質量可靠，供貨及時，售后體系完善， 電解產品已銷往我國三十多個省、市、自治區，并出口韓國、俄羅斯、日本、意大利等十幾個地區，深受用戶信賴。




	原理

電解拋光原理薄，凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，全球各界人士爭論很多，被大家公認的主要有黏膜理論。該理論主要為：工件


	上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較隨黏膜流動，凹凸不斷變化，以使工件粗糙表


	面逐漸被整平的過程


	設備

（1）電源：電源可選用雙相220V，三相380V。

（2）整流器電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用可控硅整流器好高頻整流器。

①整流器空載電壓：0—20v②負載電壓（工作電壓）：8—10v注：工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。整流器電流：根據客戶工件


	大小而定。

（3）電解槽及配套設施（陽極棒）

在槽上裝三根電極棒，中間為可移動的陽極棒，接電源陽極（或正極），兩側為陰極棒，連接電源陰極（負極）。

（4）加熱設施及冷卻設備

①加熱可選用石英加熱管，鈦加熱管。②冷卻可選用盤管，盤管可加熱可冷卻。

（5）夾具

  選用鈦做掛具，因為鈦較耐腐蝕，壽命長，鈦離子對槽液無影響。  不要用銅掛具，因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結合力


	不好的銅層，影響拋光質量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜，在接觸點刮去絕緣膜。

（6）陰陽極材料

陰陽極棒應用銅棒或銅管，銅管比電解槽長20厘米，陰極板應用合金鉛板，合金鉛板固定在陰極棒上，合金鉛板長為槽高加10厘米，鉛板寬


	根據槽長而定，一般為10厘米，20厘米。


	電解液

主要用途

本品用于304、321、316、201、202、420、430等各種型號的不銹鋼電解拋光時使用，使用成本低，效果明顯，可達鏡面光亮效果，不銹鋼拋


	光后光澤持久、美觀大方、增加了產品的附加值。

突出特點

1、適用范圍廣，可適用200、300、400系列各種材質的不銹鋼；

2、拋光液不含鉻離子，符合當今環保要求，節省環保設備投資及廢水處理費用；

3、拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統工藝低1倍以上；

4、拋光效率高，質量好，數分鐘內可拋至鏡面光亮；

5、拋光液使用壽命長，易于維護管理。


	 




	用法：原液使用，鉛版做陰極（負極），工件做陽極（正極），溫度60-80度，電流密度15-50安培平方分米，電壓10伏左右，時間5分鐘。工


	藝流程：化學除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗 注：可根據實際情況，調整部分工藝


	流程。


	優缺點

優點

1：內外色澤一致，光澤持久， 機械拋光無法拋到的凹處也可整平。


	2：生產效率高，成本低廉。可大批量制備樣品


	3：增加工件表面抗腐蝕性，可適用于所有不銹鋼材質。


	缺點

1：電解拋光的質量與電解液以及電流與電壓的規范有關。要摸索不同的拋光參數，而影響電解拋光的參數較多，不易找到正確的電解拋光參


	數。


	2：對于鑄鐵及夾雜物等試樣，較難獲得良好的結果。


	3：電解液組成復雜，使用時需要注意操作。


	常見問題

1.電拋光后，表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊？原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。


	2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法：加大氧化皮力度


	，可選用" 不銹鋼氧化皮液"，"不銹鋼氧化皮膏"等產品。因除銹除氧化皮產品較多.


	3.拋光后工件棱角處及  過腐蝕是什么原因引起的？原因分析：棱角、  的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時間過長，導致過


	度溶解。解決方法：調整電流密度或溶液溫度，或縮短時間。檢查電極位置，在棱角處設置屏蔽等。


	4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能 電化學拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。解決方法：檢查電解拋光液是否使用


	時間過長，質量下降，或溶液成分比例失調。


	5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程


	度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。


	6.為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現象？原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。解決方法：將工件


	進行適當的調整，使工件與陰極的位置適當，使電力分布合理。


	7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是拋光后期工件表


	面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速


	度，增加溶液的流動。


	8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均


	，或零件與掛具接觸點少。解決方法：擦亮掛具接觸點，使導電良好，或增大零件與掛具的接觸點面積。


	9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊


	，屏蔽。解決方法：減少同槽拋光工件的數量，或者注意工件的擺放位置。


	 

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