| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 60000/臺(tái) |
| 發(fā)貨期限 | 24h |
| 供貨總量 | 999 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 包郵 |
| 小起訂 | 1 |
| 質(zhì)量等級(jí) | 優(yōu) |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 鋼 |
| 產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
| 發(fā)貨城市 | 長(zhǎng)葛 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南 |
| 加工定制 | 可定制 |
| 產(chǎn)品型號(hào) | JMGSX-500 |
| 可售賣地 | 全國(guó) |
| 質(zhì)保時(shí)間 | 一年 |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | CCC |
| 范圍 | 定制數(shù)控鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線_優(yōu)質(zhì)服務(wù)供應(yīng)范圍覆蓋山西省 太原市、大同市、長(zhǎng)治市、晉城市、陽(yáng)泉市、朔州市、晉中市、運(yùn)城市、忻州市、臨汾市、呂梁市 鹽湖區(qū)、臨猗縣、萬榮縣、聞喜縣、稷山縣、新絳縣、絳縣、垣曲縣、夏縣、平陸縣、芮城縣、永濟(jì)市、河津市等區(qū)域。 |
鋼筋鋸切. 墩粗 .套絲 打磨工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力。 節(jié)約場(chǎng)地；套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備鏈接。鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備。不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。減少人工；該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成炒作。無須吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸。提率；短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質(zhì)。上下工序緊密銜接。及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡(jiǎn)單；設(shè)備配備人性化的操作程序。可選擇性作業(yè)。同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開作為獨(dú)立設(shè)備單獨(dú)使用。先進(jìn)的伺服控制系統(tǒng)。鋸切。套絲精度高。全自動(dòng)液壓鋼筋鐓粗機(jī)采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動(dòng)結(jié)構(gòu)，運(yùn)城數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線新產(chǎn)品、新技術(shù)，只需按上一個(gè)電源按扭，整體鐓粗工作一次性完成，加工精度高，質(zhì)量保證。鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測(cè)全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程；操作簡(jiǎn)單方便，省時(shí)省力。
<運(yùn)城>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司 運(yùn)城定制數(shù)控鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線廠家_優(yōu)質(zhì)服務(wù)
運(yùn)城鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)：1.自動(dòng)化程度高，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度2.全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便3.自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。4.鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力5.短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品6.智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時(shí)下一工位沒有鋼筋時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作。滾絲機(jī)用于切削和滾壓螺紋成型，起到加強(qiáng)鋼筋端部和螺紋加工的目的，解決了加工前鋼筋預(yù)處理的問題，以及同類設(shè)備需要多次滾動(dòng)的問題。這樣，該工藝減少了工藝處理和多個(gè)鋼筋處理的數(shù)量，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和加工效率高；該滾絲機(jī)采用一個(gè)滾絲頭實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格鋼筋的軋制加工，解決了同類設(shè)備對(duì)鋼筋端部的直線加工，螺紋需要每個(gè)尺寸的單個(gè)螺紋滾壓頭。
運(yùn)城鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長(zhǎng)度鋸切成指定的長(zhǎng)度，然后自動(dòng)化的在鋼筋的兩個(gè)端頭套絲然后打磨，是自動(dòng)化程度較高的鋼筋加工設(shè)備。運(yùn)城ZJ SLW-500型全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線：本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有先進(jìn)水平，可自動(dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲，具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。 該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程，無需人工干預(yù)。
