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煤瀝青防腐漆施工方法；
（一）鋼管表面處理鋼管在涂敷前，必須進行表面處理,除去油污、泥土等雜物。除銹標準應達到涂裝前鋼材表面處理中表2中Sa2.5等級，并使表面達到無焊瘤、無棱角、光滑無毛刺
（二）涂料配制環氧煤瀝青涂料的配制,應按下列要求進行。1.使用桶漆準備工作整桶漆在使用前,必須充分攪拌,使整桶漆混合均勻。底漆和面漆必需按廠家規定的比例配制，配制時應先將底漆或面漆倒入容器，然后再緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻。2.施工注意事項剛開桶的底漆或面漆不得加入稀釋劑，在施工過程中,當粘度過大不宜涂刷時,加入稀釋劑重量不得超過5。配好的涂料需熟化30分鐘后方可使用，常溫下涂料的使用周期一般為46小時。
（三）涂刷底漆鋼管經表面處理合格后應盡快涂底漆,間隔時間不得超過八小時,大氣環境惡劣(如濕度過高,空氣含鹽霧）時，還應進一步縮短間隔時間。要求涂刷均勻,不得漏涂,每個管子兩端各留裸管l50mm左右，以便焊接。
(四)刮膩子焊縫高于管壁2mm，用面漆和滑石粉調成稠度適宜的膩子，在底漆表干后抹在焊縫兩側，并刮平成為過渡曲面，避免纏玻璃布時出現空鼓。(五)涂面漆和纏玻璃布：底漆表干或打膩子后,即可涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂。在室溫下,涂底漆與涂面漆的間隔時間不應超過24小時。
環氧煤瀝青漆的性能和用途：
環氧煤瀝青漆是一種兩組分涂料。應充分攪拌，并按比例均勻混合。應在固化30分鐘后使用，并在8小時內用完。
2.金屬表面必須經過除銹和去污處理，壽命相差2倍以上。
3.該產品是芳烴溶劑，適用于類似的溶劑涂料。
4.混凝土基材必須干燥且外觀為白色。清潔白色分析物并涂上底漆。
5.水泥和混凝土的表面通常較粗糙。底漆需要稀釋并滲透到毛孔中以形成指甲并增強附著力。
6.環氧煤瀝青漆可涂玻璃布以延長使用壽命。
7.每層底漆厚度≥25um，用量約為每平方米250g。每層面漆的厚度≥60um，用量約為每平方米500g。
8.添加到底漆中的稀釋劑的量不應超過10％，添加到面漆中的稀釋劑的量不應超過5％。
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