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用途：餐具，櫥柜，鍋爐，汽車配件，醫(yī)療器具，建材，食品工業(yè)（使用溫度-196°C-700°C) 310不銹鋼電解線：主要特點(diǎn)是:耐高溫,一般使用鍋爐內(nèi),汽車排氣管.其他性能一般. 303不銹鋼電解線：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工，其他性能與與304相似302不銹鋼電解線：302不銹鋼棒廣泛用于汽車配件、航空、航天五金工具，化工。
具體如下：工藝品，軸承，滑花，醫(yī)療儀器，電器等。特性：302不銹鋼球?qū)儆趭W氏體型鋼，與304比較接近，但是302的硬度更高一些，HRC≤28，具有良好的防銹及防腐性301不銹鋼電解線：延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。202不銹鋼電解線：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，性能優(yōu)于201不銹鋼201不銹鋼電解線：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，磁性比較低410不銹鋼電解線：屬于馬氏體（高強(qiáng)度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差420不銹鋼電解線：―刃具級‖馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮430不銹鋼電解線：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
通電后，在被拋光金屬表面上形成一層極化膜，使金屬離子通過這層薄旗擴(kuò)散。表面上的顯微及宏觀的凸點(diǎn)或粗糙處的高點(diǎn)及毛刺區(qū)的電流
密度比表面其余部分大，并以較快的速度溶解，從而達(dá)到整平和去毛刺的目的。通過延長拋光時(shí)間、提高拋光溫度和電流密度可得到光亮的
表面。
電拋光后的表面光潔度主要由拋光前的表面質(zhì)量和光潔度決定。緞狀表面拋光成光亮表面是由時(shí)間、溫度、電流密度所控制。這三種因素的組合，會產(chǎn)生低反射或緞狀表面。采用延長時(shí)間、提高溫度或增加電流密度可獲得光亮表面。
陰極釋放氫，陽極釋入氧，對解釋表面鈍化及在一定程度上改善耐腐蝕性不夠。與電鍍不同，電拋光不存在氫脆。
為獲得良好的拋光效果，電流密度和電壓是緊密相關(guān)的。通常,電壓升高電流密度隨之增大，但這一現(xiàn)象只會繼續(xù)到一個(gè)臨界點(diǎn)。一旦達(dá)到這一點(diǎn)，電流密度將急速下降，電壓仍相應(yīng)增高，超過這一點(diǎn)，電壓和電流密度又穩(wěn)步增長。電拋光只有在電流密度比臨界點(diǎn)高時(shí)才會發(fā)生，
低于這一點(diǎn)則出現(xiàn)腐蝕。通常電拋光使用直流電，在5.5一55.SA/dm2產(chǎn)生。
電地光對金屬的溶解極少，從奧拋光后的表面猜飾情況及拋光后的表面精飾處理來看，拋光厚度通常在2.5~65μm之間。深劃痕、沖壓記號及金屬中的非金屬夾雜物往往比電拋光失去的厚度深，雜亂的顆粒線和深深的劃痕(由粗研磨所致)，在其后的精加工中不能被去除。而電拋光
可將它們?nèi)コ@些線和刻痕初是肉眼看不見的。電拋光是一項(xiàng)較快的操作，通常在2~12分鐘內(nèi)完成。但如果從粗糙表面開始或必須去除
較大量的金屬(如控制尺寸或去毛刺)，則將會需要更長的時(shí)間。
電拋光用的陰極只起傳遞電流的作用。對陰極材料的主要要求是它們在電解液中的化學(xué)穩(wěn)定性好，使用壽命長和導(dǎo)電能力強(qiáng)。常用鉛、銅、
不銹鋼等作陰極。
電拋光的電解液通常都是以磷酸為主要成分，同時(shí)也需要加入一定的氧化劑(如硫酸、鉻酸酐等)。在不通電的情況下，電解液應(yīng)當(dāng)對被拋光的金屬沒有明顯的腐蝕作用。并要求電解液對陽極溶解產(chǎn)物的溶解度大，且容易被。此外要求電解液的穩(wěn)定性好、價(jià)廉和毒性低。根據(jù)
需要也可向電解液中添加少量有機(jī)物（如甘油、甲基纖維素等）作為緩蝕劑。使用高氯酸－乙酸電解液進(jìn)行電拋光，可獲得高光潔度的表面
。但這種電解液不太穩(wěn)定，且有爆炸危險(xiǎn)，使用不便。這種電解液主要用于制備金相磨片。
電拋光的持續(xù)時(shí)間對拋光質(zhì)量影響很大。開始的一段時(shí)間內(nèi)，整平速度較大,隨后則逐漸減緩,甚至?xí)p害表面已出現(xiàn)的光潔度。隨著電流密度與溫度的提高，電拋光的時(shí)間應(yīng)當(dāng)縮短。為了獲得光潔度較高的表面，常可采用反復(fù)幾次拋光的辦法，而每次拋光的時(shí)間則不要太長。
鋁及其合金的電拋光,早先多是采用磷酸-硫酸溶液，純度高，拋光的效果也就越好。作為鋼的電拋光的電解液雖有很多種，但真正用于生產(chǎn)的并不多。為了延長電解液的使用期限和節(jié)約磷酸，在電拋光碳鋼時(shí)，可以先在磷酸-硫酸-鉻酸酐溶液中進(jìn)行初拋,然后再用磷酸-鉻酸酐電
解液精拋。如果使用大電流間斷地沖擊， 可使表面光潔度達(dá)到。鎳、銅等的電拋光也可在類似的溶液中進(jìn)行。
當(dāng)前電拋光應(yīng)用得還不太廣泛的原因是它的成本比較高。需要通過實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步尋求新型的、廉價(jià)的和能對多種金屬進(jìn)行電拋光的通用電解液，并且要繼續(xù)探討延長電解液使用壽命和使廢電解液再生的有效措施。
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