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襯膠管道與襯塑管道區別
1、常規來說，生產、制作襯膠大小頭都是按照客戶提供的清單尺寸進行生產加工，但是個別電廠里的循環泵出口、入口處必須要進行現場去測量一下，做出來的襯膠大小頭尺寸才比較，省的客戶到現場安裝不合適，所以說公司生產加工襯膠大小頭精心為您量身定做。 很多人常常會把襯膠鋼管與襯塑鋼管搞亂。這兩個詞看上去相近，其實無論是在工藝、性能還是用途上都有所不同的。
2、從加工工藝上來講，相較于手工粘結、使用高壓手段進行硫化處理的襯膠鋼管，襯塑鋼管使用的是進行加熱，并在滾塑后進行成型。僅僅從工藝上來講，依賴于設備使用的襯塑鋼管生產更快捷一些。
3、從性能上來講，管道襯膠由于使用的主要材料是橡膠，具備了相當優異的耐化學腐蝕性以及耐高溫的特性，與之相比，襯塑鋼管雖然防腐性能也比較不錯，但是無論是在耐磨還是耐高溫上都稍弱于襯膠管道。除了物理性能以外，使用橡膠作為原材料幾乎能夠適應一切惡劣環境，襯膠鋼管的性能比較平穩，而襯塑鋼管的表現則遠遠不如橡膠類的防腐措施了。
4、從工作時間長短的角度進行對比，使用橡膠作為襯里需要進行內部的粘結，所以說襯膠鋼管是無法避免出現粘結的縫隙的。而襯塑鋼管則是采用一次成型的手段。所以說二者在運輸不同的介質時表現各不相同。如果輸送的是循環水之類的物質，管道襯塑表現更好，相反如果是易于磨損的介質，結果就大不相同了。總之，無論是襯膠鋼管還是襯塑鋼管，在加工使用上面各有利弊，具體選用哪種應當根據實際情況進行判斷。
襯塑管道即鋼襯塑復合管，是以普通碳素鋼管作為基礎，內襯化學性優良的熱塑性塑料，經冷拉復合或滾塑成型，它既有鋼管的機械性能，又有塑料管的耐腐蝕性能，緩結垢，不易生長生物的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質的理想管道。襯塑管道有很多種類可根據客戶需要，選擇內襯塑料，通常使用塑料是；PP聚丙烯，PE高分子聚乙烯，PO聚烯烴，PVC聚氯乙烯，F4聚四氟乙烯等四種。當然不只是這些。還有很多不常用塑料，我們技術部會具體根據客戶使用地點，介質，溫度，腐蝕程度等條件為客戶選用適合的襯塑管道。
龍巖漳平縱橫機械制造有限公司多年致力于 襯膠管產品研發，工藝先進、設備精良，選購 襯膠管，龍巖漳平縱橫機械制造有限公司。
分析襯膠管道在管土摩擦作用下，考慮斷層斷距、錯動距離及斷層與管道交角的影響，分別分析了襯膠管道在不同管土摩擦和管徑作用下的應力情況，結論如下：（1）當不考慮管土摩擦時，管道所受其他應力很大，考慮管土摩擦摩擦系數在0.4左右時，管道所受剪應力和軸向應力小，超過或低于這一值時應力都較大。工程設計中要選取合適的管土摩擦系數，若場地土條件不滿足時，可以采用改善回填土質量的辦法來改變摩阻系數，從而提高管道抵抗力。
耐磨襯里軟管：用彈性橡膠襯里層，利用的特性“強橡膠彈性，耐磨，減少管壁磨損的傳輸介質，并可以用來開采礦石，精礦，尾礦漿輸送管道，煤灰輸送管，藥液管路與系統的固體顆粒。防腐蝕襯里橡膠軟管，橡膠是一種耐化學腐蝕的材料，可以根據不同環境的需求，采用橡膠如苯乙烯-丁二烯橡膠，天然橡膠和氯丁橡膠作為襯里，內襯橡膠但硬質橡膠，硬質塑料或軟塑料，可以互換使用，而且還多，廣泛使用于酸，鹽輸送系統。耐高溫襯里軟管：襯里層采用丁基橡膠，三元乙丙橡膠，橡膠等的耐熱性的性能，在140℃腐蝕介質和連續工作很長一段時間，用于耐油和防腐功能蒸汽的環境中，也可用于傳輸的油籽介質和污水管道線。它們被廣泛地用作引物和油漆在西歐。廣泛用于如航運。
現在許多電廠里輸送石灰漿液的介質的一般都改造為了襯膠管道，下面我就簡單給大家介紹一下襯膠管道的工作原理吧！在電廠襯膠管道運轉時候，正常溫度都在40°C-80°C之間，隨著石灰漿液的流動，必須設計好襯膠管道的方向。像電廠襯膠管道一般所用的內襯橡膠板都是耐磨、耐腐蝕、耐酸堿的，這些特點證明了襯膠管道的優勢。它正常使用5-10年沒問題，廠家質保期是1年，在當中時間內出現了任何問題廠家都負責修補、或者重做。質量您放心！客戶至上、質量 。
襯膠管道的硫化方法：
小型設備內壁貼膠后可采用傳統的硫化方法， 即把襯膠的設備送入硫化罐中， 再通入壓力蒸汽進行硫化， 大型壓力容器襯膠后，可直接通入蒸汽進行硫化， 即本體硫化。而大型非壓力容器襯膠后的硫化方法， 現有以下四種:
( 1) 熱水硫化法: 即在設備內壁粘貼未硫化膠片后， 注滿水， 再通入蒸汽， 保持水沸騰， 天然橡膠硫化1～2 天， 丁基橡膠硫化5～7 天。
( 2) 常壓蒸汽硫化法: 即在設備內壁粘貼未硫化膠片后， 向設備內通入常壓蒸汽， 天然橡膠硫化1～2 天， 丁基橡膠硫化5～7 天。以上兩種硫化方法稱熱硫化法， 首先現場必須有蒸汽設備， 對于特大型容器需要每小時提供2 270kg 的蒸汽，襯膠管道標準， 如此之大的供汽量超出了許多工業設備的能力，襯膠管道長度， 襯里膠采用熱硫化法， 其成本是相當高的。
( 3) 預硫化法: 即將已硫化的膠板粘貼到設備內壁上， 要求所有膠粘劑能使硫化膠板粘結牢固并能自然硫化， 放置15 天以上設備即可使用。此法的優點是硫化膠板儲存運輸方便， 但缺點是粘結力不高， 復雜結構的設備及拐角處不易粘貼牢固。
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化膠板粘貼到設備內壁上， 在自然條件下放置7～30 天或1～3個月， 膠板及粘合劑均已自然硫化。此法的優點是施工粘貼膠板方便、容易、粘結力高于預硫化法， 勿須加熱硫化， 成本低，是化工設備防腐襯里較有發展前途的方法。是世界各國研究的重點。
襯膠管道、襯膠管件在做完之后，蒸汽硫化這一步為關鍵，如果硫化不好，就會影響襯膠鋼管及襯膠管件的質量問題，所以我們必須在這方面慎重。
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