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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 產(chǎn)品 玻璃鱗片涂料 產(chǎn)地 河北 廊坊 大城縣 產(chǎn)品等級(jí) 一級(jí) 產(chǎn)品規(guī)格 25kg 產(chǎn)品包裝 純色鐵桶 產(chǎn)品類(lèi)型 油性防腐漆 產(chǎn)品顏色 根據(jù)客戶要求定制 產(chǎn)品功能 各種工程防腐 產(chǎn)品適用 化工廠 金屬 內(nèi)墻外壁 內(nèi)襯 污水池焚化池等 保質(zhì)期 12個(gè)月 干燥時(shí)間 2-4小時(shí) 銷(xiāo)售方式 廠家直銷(xiāo) 范圍 優(yōu)選：玻璃鱗片涂料企業(yè)供應(yīng)范圍覆蓋福建省 漳州市 福州市、廈門(mén)市、泉州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市 薌城區(qū)、龍文區(qū)、云霄縣、漳浦縣、詔安縣、長(zhǎng)泰區(qū)、東山縣、南靖縣、平和縣、華安縣、龍海區(qū)等區(qū)域。 【泰奇】為客戶提供多樣化產(chǎn)品，包括福州乙烯基玻璃鱗片膠泥多種規(guī)格可選、泉州乙烯基玻璃鱗片膠泥歡迎來(lái)電詢價(jià)、龍巖乙烯基玻璃鱗片膠泥研發(fā)生產(chǎn)銷(xiāo)售、寧德乙烯基玻璃鱗片膠泥一件也發(fā)貨、南平乙烯基玻璃鱗片膠泥質(zhì)檢嚴(yán)格、莆田乙烯基玻璃鱗片膠泥真正讓利給買(mǎi)家、三明乙烯基玻璃鱗片膠泥今日價(jià)格、云霄乙烯基玻璃鱗片膠泥快速物流發(fā)貨、詔安乙烯基玻璃鱗片膠泥用心做好每一件產(chǎn)品等，適配多元場(chǎng)景需求。在福建省漳州市采購(gòu)優(yōu)選：玻璃鱗片涂料企業(yè)請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)泰奇防腐材料(漳州市分公司),品質(zhì)保證讓您買(mǎi)得放心,用得安心，廠家直銷(xiāo),減少中間環(huán)節(jié)，讓您購(gòu)買(mǎi)到更加實(shí)惠、更加可靠的產(chǎn)品。（聯(lián)系人:徐家通,地址:大城縣）。 福建省,漳州市 漳州市，簡(jiǎn)稱“漳”，別稱海濱鄒魯，水仙花之鄉(xiāng)、中國(guó)女排娘家，沿海經(jīng)濟(jì)開(kāi)放區(qū)，是中國(guó)較早實(shí)行對(duì)外開(kāi)放的地區(qū)之一，海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)中心城市，三線城市。位于東經(jīng)116°53′~118°09′，北緯23°32′~25°13′，地處閩南金三角南端。漳州全市陸地面積1.26萬(wàn)平方千米，海域面積1.86萬(wàn)平方千米。截至2022年10月，漳州轄4個(gè)市轄區(qū)、7個(gè)縣，市政府駐薌城區(qū)。截至2022年末，漳州市常住人口506.8萬(wàn)人。
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海量庫(kù)存價(jià)格透明
玻璃鱗片涂料局部加強(qiáng)層：
在設(shè)備的陰陽(yáng)角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中，由于鱗片襯里材料為熱固化材料，所以在材料固化過(guò)程中會(huì)在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中，為保證這些部位的防腐層質(zhì)量，需要在該部位加襯一層加強(qiáng)層，從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。 貼襯，一般采用手糊法，貼襯順序應(yīng)先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至完全漿布或氈沁透。襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應(yīng)修整，合格后方可繼續(xù)施工。在固化后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。加強(qiáng)層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在膠液中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。 （6）、局部耐磨層施工工藝
在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。
耐磨層的涂抹施工過(guò)程與鱗片膠泥的施工過(guò)程相同，即采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過(guò)作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面，再經(jīng)過(guò)壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實(shí)、壓平按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。
耐磨層材料的配比如下：
耐磨膠液量：耐磨顆粒（70～140目精制耐磨粉）：固化劑：促進(jìn)劑=100：240：2：0.2耐磨層配制過(guò)程如下：
稱取一定量的耐磨膠液量，按比例首先加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進(jìn)劑，促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘，待固化劑攪拌均勻后進(jìn)行涂抹施工。
（6）、質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收
等防腐層施工完畢并固化后，對(duì)施工過(guò)的防腐層根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)
分為目測(cè)、厚度檢測(cè)、針孔檢測(cè)。當(dāng)沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需要對(duì)防腐層進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)過(guò)程與鱗片襯里的施工過(guò)程近似。
①、目測(cè)：要求防腐層表面整體均勻、平整，無(wú)漏涂，無(wú)特別明顯的不均勻狀況。②、厚度檢測(cè)：通過(guò)電磁測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測(cè)，每
平方米測(cè)3個(gè)點(diǎn)，要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求，當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求，并通過(guò)厚度檢測(cè)合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2毫米。
③、電火花檢測(cè)：通過(guò)電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐層進(jìn)行針孔檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)
存在針孔時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過(guò)電火花檢測(cè)合格為止。修補(bǔ)過(guò)程為：表面處理（通過(guò)打磨來(lái)完成，即對(duì)不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測(cè)。電火花檢測(cè)的電壓為7000V。（每增加1mm檢測(cè)電壓增加3000V）（8）、面漆：
當(dāng)一切防腐層檢測(cè)合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注
意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
4、固化劑及促進(jìn)劑的配比
固化劑的加入量為材料量的1.5%—3.5%，促進(jìn)劑的加入量為固化劑的10%。根據(jù)環(huán)境溫度的高低進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，則降低固化劑與促進(jìn)劑的加入量；當(dāng)溫度降低時(shí)則增加固化劑與促進(jìn)劑的加入量。在施工前首先做一個(gè)小樣試驗(yàn)決定固化劑的加入量，控制點(diǎn)為加入固化劑及促進(jìn)劑并攪拌均勻后60分鐘左右開(kāi)始固化即可。（促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻噴砂施工主要工藝流程
1噴砂施工
1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0毫米干燥、有菱角的礦砂。
1.2噴砂氣體為0.5-0.8清潔、干燥的壓縮空氣。
1.3噴嘴選用：耐磨噴嘴。
1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可以進(jìn)行施工作業(yè)。
1.5噴砂順序?yàn)橄入y后易，噴槍運(yùn)行方向和工件表面平行，噴槍工作時(shí)與工作面呈一定角度。
2噴砂后清潔
2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)除塵。
2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。
2.3有油污處用擦干凈。
3工作區(qū)域氣候條件控制：T=10~40C空氣相對(duì)濕度<89%.
各種涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說(shuō)明
1常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)（非增強(qiáng)結(jié)構(gòu)）。
1.1底漆施工
1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過(guò)程隨時(shí)檢查，流掛、漏涂等現(xiàn)象，用滾筒或刷子趕壓平整或補(bǔ)刷。
1.1.2施工過(guò)程中測(cè)試濕膜厚度，小于60微米的部位補(bǔ)刷。
1.1.3物料配制：
（1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進(jìn)劑=100:1.5:0.8（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）
（2）配制方法：用攪拌機(jī)先把底漆攪拌均勻，再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘；
（3）專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號(hào)、用量。
1.1.4操作要點(diǎn)：
（1）滾涂方式為先由上下左右來(lái)回滾動(dòng)，均布物料。
（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。
（3）濕膜厚度測(cè)試每10㎡不少于5點(diǎn)，濕膜厚度小于60微米部位補(bǔ)涂。
1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制：（符合標(biāo)準(zhǔn)要求）
1.2一層基層鱗片襯里施工
1.2.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng)：
（1）濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。
（2）確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有，必須干凈。
1.2.2襯里材料的調(diào)和
（1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進(jìn)劑=100:1.0:0.5（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）
（2）調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌。
1.2.3襯里施工要領(lǐng)
（1）使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，確保厚度平均且達(dá)到預(yù)期要求。
（2）用輥筒蘸取少理輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。
（3）確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。
1.3一層基層鱗片襯里中間檢查
1.3.1外觀檢查
目視，指觸檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡，傷痕、流掛痕跡、凹凸不平，硬化不良等缺陷。
1.3.2膜厚檢查
使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按2㎡測(cè)一處，確認(rèn)襯里厚度。
1.3.3對(duì)不合格處的處理
（1）厚度不足處必須補(bǔ)足厚度。
（2）凸部，表面?zhèn)郏鲯旌圹E，氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機(jī)磨平。
1.4二層基層鱗片襯里施工（同一層類(lèi)似）
依次類(lèi)推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m左右。
1.5面層施工
1.5.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng)
（1）濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕；
（2）確認(rèn)前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。廠家直營(yíng)大型工廠甄選福建漳州乙烯基玻璃鱗片膠泥原材料無(wú)中間商
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