| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 主要技術(shù)參數(shù) | GB4230 |
| 鋸切能力 | 300*300mm |
| 主電機功率 | 2.2kw |
| 液壓電機功率 | 0.42kw |
| 鋸帶速度 | 40/60/80m/min |
| 機床外形尺寸 | 1700*900*1400mm |
| 工作方式 | 液壓 |
| 機床重量 | 680kg |
| 范圍 | 自動鋸床操作簡單自動鋸床供應(yīng)范圍覆蓋廣東省 廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 赤坎區(qū)、霞山區(qū)、坡頭區(qū)、麻章區(qū)、遂溪縣、徐聞縣、廉江市、雷州市、吳川市等區(qū)域。 |
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帶鋸條斷帶的緣由剖析及毛病處理有哪些？
1．上導(dǎo)向塊空隙不合適，對鋸背抵壓過重，使鋸帶齒根處張力過大發(fā)生裂紋致使斷帶。
查看辦法：調(diào)整好兩 的切點，使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上，鋸背與輪肩堅持一定間隔，以不堵截紙為宜；用一直尺沿夾好的鋸帶方向在鋸臂中心測量，吻合度在0.1~0.2mm之間，并且斷定鋸背與導(dǎo)向塊徹底吻合；導(dǎo)向塊活動套空隙為0.5mm。
2．導(dǎo)向塊磨損形成鋸背磨損，使鋸帶背部發(fā)生裂紋致使斷帶。
3.導(dǎo)向塊合金有顯著磨痕及凹槽，鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處開裂，要常常查看。
4．夾緊塊因過緊或過松而磨損，使鋸帶旁邊面劃傷。過緊添加鋸帶的負荷使之開裂；過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。
5．鋸帶張力過大，超過承載能力致使斷帶。
6．鋸速與降低速度合作不妥，鋸速低、降低速度快，鋸帶負荷過大而斷帶。鋸速快而降低速度慢，工作效率低，齒尖易發(fā)生前期磨損，影響使用壽命。
7．切削液過少或過薄，摩擦阻力添加，切削熱不能及時散失，形成齒尖軟化，添加鋸帶負荷，易發(fā)生斷帶和打齒。應(yīng)隨時查看切削液濃度并及時補足。
8．蝸輪蝸桿過度磨損易斷帶。蝸輪蝸桿在磨損后期不能正常嚙合，工作時有沖擊表象，形成鋸帶剎那間超負荷易斷帶。需求常常查看蝸輪蝸桿磨損狀況并及時替換。
9．傳動皮帶打滑使鋸帶不能勻速運轉(zhuǎn)，易發(fā)生剎那間超負荷，致使鋸帶斷帶。要常常查看調(diào)整或替換皮帶。
10．鋸帶 磨損。軸承磨損形成的軸向、徑向和端面跳動是鋸帶開裂直接的緣由。輪肩與鋸背間距過小會發(fā)生噪聲，并使鋸背和鋸帶 磨損。 下部磨損時，鋸帶背部與 接觸，易在鋸帶背部發(fā)生龜裂并隨之開裂。 上部磨損則與之相反，易在鋸帶齒根部發(fā)生裂紋并致使斷帶。 跳動超差時會對鋸帶發(fā)生沖擊力，致使斷帶。應(yīng)定時查看 的磨損和三向跳動，及時調(diào)整或替換 和軸承。
