產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
產(chǎn)地 | 山東 |
品牌 | 正強(qiáng) |
材料 | 圓鋼 |
范圍 | 軋輥鋼齒輪鋼生產(chǎn)基地位于【聊城】,供應(yīng)范圍覆蓋廣東省 廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 端州區(qū)、鼎湖區(qū)、廣寧縣、懷集縣、封開縣、德慶縣、高要區(qū)、四會(huì)市等區(qū)域。 |
離心鑄造高速鋼軋輥工藝的流程:
1、冶煉時(shí),外層高速鋼在中頻爐中熔煉,選用優(yōu)質(zhì)合金料和鋼鐵料進(jìn)行熔煉。Nb、W、V鐵先破碎再入爐。分兩次冶煉, 次加95%,第二次添加余料,并進(jìn)行調(diào)。出鋼時(shí)包底加入變質(zhì)劑變質(zhì),以細(xì)化基體和碳化物。中間層材料和芯部材料在工頻爐冶煉,特別是芯部材料球墨鑄鐵鐵水在出爐時(shí),在胞內(nèi)加入適量的球化劑和孕育劑進(jìn)行球化、孕育處理,以保證軋輥輥頸的力學(xué)性能。
2、澆注時(shí),澆注外層高速鋼鋼水時(shí)應(yīng)選擇較大的重力系數(shù),同時(shí)輥模溫度應(yīng)盡量低,鋼水的澆注溫度也盡可能低。等鋼水在旋轉(zhuǎn)的輥模中凝固后,再澆注中間層金屬液。中間層凝固后停機(jī),合箱澆入芯部鐵水。澆注中可采用玻璃保護(hù)渣。
堆焊技術(shù)是機(jī)械制造行業(yè)重要的制造和維修手段,在軋輥修復(fù)中得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)軋輥使用到報(bào)廢極限時(shí),可以進(jìn)行堆焊修復(fù),經(jīng)過堆焊修復(fù)的軋輥具有成本低、壽命長(zhǎng)、使用效果好等特點(diǎn),對(duì)于推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)成效明顯,受到軋鋼企業(yè)普遍歡迎。 因此,采用堆焊方法修復(fù)舊軋輥以提高軋輥的使用壽命已成為我國(guó)軋鋼企業(yè)降低成本、提益的重要舉措,也是符合我國(guó)節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的基本國(guó)策。
軋輥堆焊修復(fù)具有單件、小批量作業(yè)的特點(diǎn),需要根據(jù)用戶單個(gè)產(chǎn)品、不同材質(zhì)、不同規(guī)格、不同失效情況來決定使用不同工藝,因此軋輥修復(fù)技術(shù)面臨著挑戰(zhàn)和創(chuàng)新。“十五”初期此項(xiàng)技術(shù)多集中在40t 以下熱軋機(jī)用輥修復(fù)上,僅用于熱軋開坯輥、型鋼輥、焊管輥、連鑄輥道輥等小型軋輥修復(fù)。但是國(guó)內(nèi)幾十條冷、熱連軋機(jī)、中厚板軋機(jī)有大量報(bào)廢支撐輥閑置,造成極大資源浪費(fèi),軋鋼企業(yè)十分渴望廢品再利用。針對(duì)這種市場(chǎng)需求,各軋輥公司積極開展新技術(shù)開發(fā)。
新物通物資(肇慶市分公司)經(jīng)營(yíng)理念:以人為本、質(zhì)量好、信譽(yù)為先經(jīng)營(yíng)目標(biāo): 合金鋼廠家、不銹鋼管生產(chǎn)廠家、精密異形鋼管、注漿管交貨準(zhǔn)時(shí)、力求客戶零投訴,以取得客戶大限度的認(rèn)可與信賴。
企業(yè)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品:站在客戶角度從客戶需求的各類 合金鋼廠家、不銹鋼管生產(chǎn)廠家、精密異形鋼管、注漿管產(chǎn)品出發(fā)進(jìn)行合理設(shè)計(jì),可為客戶量身定做出優(yōu)質(zhì) 合金鋼廠家、不銹鋼管生產(chǎn)廠家、精密異形鋼管、注漿管產(chǎn)品;
銷售:先進(jìn)的銷售理念,堅(jiān)持真正薄利多銷,把 合金鋼廠家、不銹鋼管生產(chǎn)廠家、精密異形鋼管、注漿管行業(yè)的價(jià)格打下來;
服務(wù):用心為客戶提供完美的售后服務(wù),使每一個(gè)客戶都能真正感受到貼心與超值。
CPC法生產(chǎn)的高速鋼軋輥組織細(xì)小、均勻且夾雜物少,幾乎沒有縮孔和疏松等缺陷發(fā)生,綜合性能明顯優(yōu)于普通離心鑄造高速鋼軋輥。它不僅克服了離心鑄造軋輥的偏析缺陷,軋輥心部可采用高強(qiáng)度鍛鋼,輥芯具有較高的強(qiáng)度,這也是離心鑄造方法所做不到的。目前國(guó)外CPC法已實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化,日本新日鐵公司設(shè)計(jì)的一套CPC裝置,其能力如下:軋輥輥身直徑:250~850mm;輥身長(zhǎng)度:≤3000mm;外層厚度:≤100mm;軋輥長(zhǎng)度:≤5700mm;軋輥重量:≤15000Kg。
我國(guó)科學(xué)家也發(fā)明了一種復(fù)合高速鋼軋輥的連續(xù)鑄造裝置,由操作平臺(tái)、鋼液澆鑄系統(tǒng)、坩堝、分離環(huán)、水冷結(jié)晶器、振動(dòng)器、定位導(dǎo)向裝置、感應(yīng)加熱裝置、拉坯系統(tǒng)組成。其主要技術(shù)特征體現(xiàn)在水冷結(jié)晶器和坩堝處于操作平臺(tái)之上,兩個(gè)振動(dòng)器處于操作平臺(tái)之下,水冷結(jié)晶器通過分離環(huán)與坩堝相連,鋼液澆鑄系統(tǒng)配置在坩堝上方的一側(cè),輥芯感應(yīng)加熱裝置和定位導(dǎo)向裝置位于坩堝的上方,拉坯系統(tǒng)位于操作平臺(tái)之下,引錠板正對(duì)結(jié)晶器的下端。目前已應(yīng)用該技術(shù)生產(chǎn)了W、V含量高、偏析輕、耐磨性好的復(fù)合高速鋼軋輥,可以降低軋制中換輥頻率,大幅度提高軋機(jī)的作業(yè)率,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。