無縫鋼管的主要的性能和表現(xiàn)是如下的： 　　塑性 　　塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形( 變形)而不破壞的能力。 　　硬度 　　硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測定硬度方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。 　　常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。 　　疲勞 　　前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上，許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。 　　沖擊韌性 　　以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。 　　強度 　　強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指針。

　　舟山無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。 　　①舟山熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序)： 　　管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫 　　②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序： 　　坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗、 　　無縫鋼管質(zhì)量檢查步驟 　　1.元素檢測：化學組成成分分析法、儀器技術設備通過分析研究方法(紅外線C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。 　　①紅外C-S儀：有色金屬、煉鐵原料、鋼中C、S元素分析。 　　②直讀光譜儀：小塊進行試件中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi 　　③N—0儀：汽體含水量解析N、O 　　2.無縫鋼管幾何圖形規(guī)格及外觀設計查驗： 　　①舟山無縫鋼管壁厚檢測：游標卡尺、超聲波涂層厚度計，兩側多達8個點并記錄。 　　②無縫連接鋼管采用直徑、橢圓形度查驗：卡規(guī)、千分尺、環(huán)規(guī)，測到存在較大 點、少點。 　　③無縫鋼管長度檢查：鋼帶，人工服務，全自動測長。 　　④無縫連接鋼管進行彎折度查驗：刻度尺、水平儀(1m)、千分尺、細繩測每米彎折度、總長彎折度。 　　⑤舟山無縫鋼管內(nèi)孔焊接角度及鈍邊檢查: 角尺、木板。 　　3.無縫鋼管工藝性能查驗：100％ 　　①人工智能服務人眼查驗：照明燈具行業(yè)標準、規(guī)范、工作生活經(jīng)驗、標志、無縫鋼管進行旋轉。 　　②無損檢測查驗： 　　a.超聲探傷儀UT： 　　它對各種材料的表面均勻缺陷和內(nèi)部裂紋特別敏感。 　　規(guī)格：gb/t5777-1996等級：C5 　　b.渦流探傷ET：(電磁) 　　點(孔形)的關鍵對缺點比較敏感。 　　級別：B級 　　c.磁粉MT和漏磁探傷檢測： 　　磁場探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面探傷。 　　規(guī)格：gb/t12606-1999 等級：C4 　　d.電磁感應超聲探傷儀： 　　無需連接材料，可用于高溫、高速、粗糙、無縫鋼管表面的檢測。 　　e.滲入探傷檢測： 　　瑩光、上色、檢驗無縫鋼管表層缺點。