產品參數 | |
---|---|
產品價格 | 20/件 |
發貨期限 | 電話咨詢:15920673333 |
供貨總量 | 不限 |
運費說明 | 電話咨詢:15920673333 |
質量等級 | A級 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 模具鋼 |
產品品牌 | 天強 |
產品規格 | 齊全 |
發貨城市 | 東莞 |
產品產地 | 東莞 |
加工定制 | 是 |
產品型號 | 鎢鋼 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 過磅 |
產品顏色 | 工業面,黑皮 |
外形尺寸 | 板材,圓鋼 |
適用領域 | 機械制造,金屬制品 |
是否進口 | 都有 |
質量認證 | |
工作溫度 | 耐高溫,耐磨 |
銷售類型 | 現貨 |
加工工藝 | 鑄造,開條,平分,拉伸,焊接,熱軋 |
倉庫 | 儲運庫 |
范圍 | 富士鎢鋼D40泛用硬質合金銷售報價生產基地位于【東莞】,供應范圍覆蓋四川省 成都市、綿陽市、攀枝花市、瀘州市、樂山市、宜賓市、廣安市、巴中市、甘孜市、涼山市、阿壩市、資陽市、雅安市、遂寧市、內江市、南充市、自貢市、德陽市、廣元市、眉山市 自流井區、貢井區、大安區、沿灘區、榮縣、富順縣等區域。 |
自貢天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材,圓棒,自貢模具鋼,鎢鋼,冷扎板,不銹鋼,自貢透氣鋼等,量大優惠。鎢鋼含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高,但是韌性會急劇下降。硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬,所以也被稱作鎢鋼。硬質合金中主要成分為碳化鎢,所以也被稱作鎢鋼。鎢鋼屬于硬質合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到HRB89至95,正因如此,鎢鋼的產品(常見的有鎢鋼手表)具有不易被磨損的特性。鎢鋼常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅硬不怕退火,但質脆,屬于稀有金屬之列。
<自貢>天強特殊鋼有限公司自貢天強特殊鋼有限公司專營各種自貢鋼材,圓棒,自貢模具鋼,鎢鋼,不銹鋼,冷扎板等,量大優惠。鎢鋼發生脫焊的原因:① 鎢鋼的釬焊面在焊前未經過砂或磨光處理,釬焊面上的氧化層降低了釬料的潤濕作用,削弱了焊縫的結合強度。② 釬劑選擇和使用不當也會發生脫焊,例如采用硼砂作為釬劑時,因生硼砂含水分較多而不能有效地起到脫氧作用,結果釬料不能很好地潤濕被釬焊面,而發生脫焊現象。③ 正確的釬焊溫度應在釬料熔點以上30~50℃時為合適,溫度過高或過低都會發生脫焊。加溫過高會使焊縫中產生氧化現象。用含鋅的釬料會使焊縫呈藍色或白色。當釬焊溫度過低時,會形成比較厚的焊縫,焊縫內部布滿了氣孔和夾渣。以上兩種情況會使焊縫的強度下降,當刃磨或使用時容易發生脫焊。④ 釬焊過程中沒有及時地排渣或排渣不充分,使大量的釬劑熔渣殘留在焊縫中,降低了焊縫的強度,造成脫焊。
總公司常年儲備各類優質模具鋼,塑膠模具鋼 五金模具鋼 壓鑄模具鋼 高速鋼 鎢鋼及機械設備用鋼等。配備有金相、力學、模具磨損、鋼材冷熱疲勞測試儀等多項儀器、設備的實驗室;配套有高技術、多功能的熱處理廠、鋼材機加工廠。自貢天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材,自貢圓棒,模具鋼,自貢鎢鋼,不銹鋼,冷扎板等,量大優惠。鎢鋼的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。被稱為現代工業的牙齒,鎢鋼制品的使用領域非常廣泛。 鎢鋼產品的性能特點如下:1、密度高,g/cm2:11.0~15.0不等,不同用途的鎢鋼材料密度不盡一致,也可以說是不同密度的鎢鋼材料用途不同,要根據需求進行采購。2、高強度,不同用途的鎢鋼材料強度是不一樣的。3、硬度高,82.0~93.6HRA,相當于69~81HRC,不同用途的鎢鋼材料硬度要求度不盡一致。4、紅硬性好,可達900~1000℃,保持60HRC時不變形。5、耐磨性好,可加工不銹鋼、鑄鐵等硬金屬材料。
自貢天強特殊鋼有限公司專營各種自貢鋼材,圓棒,自貢模具鋼,鎢鋼,不銹鋼,冷扎板等,量大優惠。鎢鋼釬焊中常用的保護涂料有以下兩種。① 印刷用的黑色油墨和240號粒度的石英粉,按1:2的比例混合均勻,調成糊狀,即可使用。② 用Al2O3粉20%,石墨粉80%混合均勻后,再與5%的水和50%的水玻璃(模數為1.2,密度為1.6g/cm)液體調配而成,氧化鋁越多,涂層的強度越高。釬焊防范措施:當浸銅釬焊的坩堝升溫至450~550℃時開始放入釬料,加熱至750~780℃時放入硼砂。在加熱過程中,硼砂首先熔化,然后是釬料。當釬料熔化后,硼砂浮在釬料上。硼砂既可以防止釬料氧化,又避免了釬料中的金屬揮發,并使焊液溫度均勻。釬焊前可以用鐵絲釬料的溫度是否適中。將鐵絲插入銅液中再抽出來,若鐵絲上均勻地粘上一層薄銅,表明釬料的溫度合適,可以進行焊接;如果鐵絲上粘的銅太多太厚,表明釬料溫度過低;如果鐵絲上粘的銅太少,并且鐵絲取出后銅液不斷地往下滴,表明釬料的溫度過高。浸銅釬焊前工件要先進行預熱,預熱溫度為400~500℃,然后再放入硼砂溶液中進行第二次預熱,當溫度達到700℃時,即可沉入銅液中浸焊。浸焊的時間隨刀具形狀和尺寸大小不同而異,按截面小的尺寸計算,每毫米需12s。為了防止工件表面的涂料脫落,在銅液中浸焊時,不能來回擺動工件。浸焊到規定的時間后,應緩緩提起工件,防止焊料因來不及冷凝而流失。焊接好后,應對工件進行保溫緩冷,以減小應力。一些基體需要淬硬的工件,可在加熱釬焊的同時進行淬火處理。