自貢方矩管鋼結構的焊接變形，主要是焊接應力較大，大于結構的承受能力后，導致結構扭曲，以緩解較大的焊接應力。。 　　1、采取較小的焊接參數，小規范焊接，即電流要點，速度慢一點等 　　2、先進行點固焊，把整個結構全部焊接成形，以增加結構強度 　　3、每條焊縫，尤其是長焊縫，都不要一次性焊接完成，間斷分部完成。 　　自貢方矩管焊接焊接變形主要是焊縫收縮力大于母材強度造成的。 　　1：采取較小的焊接線能量，(焊接線能量與電流大小成正比，而與焊接速度成反)，即：用較小焊接電流、較快的焊速。 　　2：只有單面一條焊縫的，采用從中部開始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在段起弧處。

自貢方矩管與熱軋無縫方管：熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。自貢方矩管這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。 熱軋無縫方管分一般方管，低、中壓鍋爐方管，高壓鍋爐方管、合金方管、不銹方管、石油裂化管、地質方管和其它方管等。

自貢方矩管我國國內生產的方矩鋼管產品較少，特別是作為高層或大跨度建筑的柱子，壁厚仍達不到使用要求，即便是寶鋼鋼鐵工藝研究所生產的方矩鋼管500mmx500mm，壁厚也只能達到19mm，因而廣州新白云機場的候機樓仍采用進口的方坯管。自貢方矩管我國在建筑上應用較多的仍是箱形梁.其由四塊厚板焊接制成，壁厚要求也較高，如通常要求壁厚要達到20mm-60mm，甚至80mm、100mm等。2008年奧運會的主場館“鳥巢”的箱形梁、柱，厚度一般都為50mm、60mm或80mm，甚至超過100mm。如果一部分能用方矩鋼管代替，將帶來顯著的技術和經濟效果國外一些生產企業由于采用特殊的生產工藝，已能夠生產大壁厚的方矩鋼管，自貢方矩管這種方矩鋼管與箱形梁相比，可以大大減少焊接工作量，還能減少因焊接帶來的環境污染，同時鋼材如抗銹等性能也更有優勢，表面也更為美觀。

自貢方矩管重量計算公式：4＊壁厚＊(邊長-壁厚)＊0.00785 　　矩形管重量計算公式：{(周長÷3.14)-壁厚}＊壁厚＊0.02466 　　備注：以上單位為kg/m，其中壁厚和邊長的單位為毫米，即mm。 　自貢方矩管生產工藝流程 　　(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 　　(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成方管后采用自動埋弧焊補焊。 　　(3)成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 　　(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。 　　(5)采用外控或內控輥式成型。 　　(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

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