耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列高強(qiáng)板大致分為：Q390 Q420 Q460 Q500 Q550 Q690，而且不同鋼廠，廠標(biāo)也不一樣，如安鋼的 AH60，武鋼如：WH HG60 ，等這都是一樣的性能，就是命名不一樣。 由于高強(qiáng)鋼的屈服力大，要屈服它比一般板材需要更多的能量，這種能量除了變形以外，很大程度上是板材與模具間推撞（摩擦）。因此，隨著金屬在沖壓模具中變形溫度會(huì)不斷升高，油基潤(rùn)滑油都會(huì)變薄，有些情況下會(huì)達(dá)到閃點(diǎn)或者燒著（冒煙），高強(qiáng)耐磨板潤(rùn)滑失效。而IRMCO高分子聚合物極溫潤(rùn)滑劑中含有抗極壓物并具有“熱尋性”而且會(huì)粘到金屬上，隨著溫度的升高在模具和板材表面形成一個(gè)堅(jiān)韌的保護(hù)屏障，從而降低摩擦和溫度，以幫助工件更好的延展，以此來(lái)控制摩擦和金屬流動(dòng)；同時(shí)保護(hù)金屬不會(huì)過(guò)熱，發(fā)黑而拉裂和粘接。（如圖1）同時(shí)，高強(qiáng)板高強(qiáng)鋼板高強(qiáng)耐磨板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)中的問(wèn)題，我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室里復(fù)制現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的結(jié)果。不同配方的油基和常規(guī)（肥皂）為基礎(chǔ)的合成潤(rùn)滑劑，在高強(qiáng)鋼上不能正常工作。廢品率和模具磨損（擦傷）失控。美國(guó)綠葉技術(shù)實(shí)驗(yàn)室對(duì)IRMCO產(chǎn)品和汽車行業(yè)通過(guò)認(rèn)證的拉伸油以及合成潤(rùn)滑劑，在美國(guó)DP780超高強(qiáng)度鋼上進(jìn)行了成型對(duì)比實(shí)驗(yàn)。采用了俄亥俄州立大學(xué)的茵特拉根(Interlaken)拉伸成型測(cè)試法。這種方法被證實(shí)用于測(cè)試實(shí)際結(jié)果非常準(zhǔn)確。IRMCO達(dá)到的數(shù)值是145 比汽車行業(yè)通過(guò)認(rèn)證的拉伸油的115和合成潤(rùn)滑劑的110 超過(guò)了25％。數(shù)值越大說(shuō)明成型能力越好（如圖2）。2、由于沖壓過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生溫度，同時(shí)由于油的熱容量比較大，熱擴(kuò)散比較差。而IRMCO水基潤(rùn)滑劑因溫度產(chǎn)生形成水蒸氣帶走熱量，不但有效的降低了溫度，保護(hù)了模具，而且因溫度所產(chǎn)生的微焊接磨損將得到有效的控制。同時(shí)還可以提高沖次。其二、工具涂層的性能與潤(rùn)滑劑質(zhì)量緊密聯(lián)系。高強(qiáng)板高強(qiáng)鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高強(qiáng)耐磨板

耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列高強(qiáng)板高強(qiáng)鋼板高強(qiáng)耐磨板耐磨板近日，由中煤集團(tuán)張煤機(jī)公司自主研發(fā)的“高強(qiáng)高韌性鑄造槽幫新材料研究及應(yīng)用”項(xiàng)目通過(guò)中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)驗(yàn)收。項(xiàng)目研究歷時(shí)3年，經(jīng)過(guò)對(duì)鑄造、當(dāng)?shù)匾苯稹?dāng)?shù)責(zé)崽幚怼?dāng)?shù)睾附拥认嚓P(guān)領(lǐng)域的研究與實(shí)驗(yàn)，成功研制出一種新型高耐磨鋼板并應(yīng)用于工況，得到用戶的高度認(rèn)可高強(qiáng)耐磨板，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。該項(xiàng)目創(chuàng)新性地提出了將稀土微量元素和復(fù)合變質(zhì)劑應(yīng)用于鑄造材料的改性處理方法，開(kāi)發(fā)了ZG30MnSiMoRe高強(qiáng)高韌性礦用刮板輸送機(jī)中部槽槽幫用鑄鋼新材料，材料強(qiáng)度達(dá)到1000MPa以上，加工性能優(yōu)良并可實(shí)現(xiàn)再制造，極大提高了耐磨板的耐磨性，并提高了一次資源的利用率，中部槽使用壽命提高一倍以上，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。新材料所用的合金元素以儲(chǔ)量大、當(dāng)?shù)貎r(jià)格低廉的元素為主，減少和節(jié)約了貴重金屬的消耗，高強(qiáng)耐磨板具有節(jié)約資源、當(dāng)?shù)氐统杀竞透咝阅艿葍?yōu)勢(shì)，成本較國(guó)外優(yōu)質(zhì)耐磨鋼降低36％，縮小了與國(guó)際先進(jìn)水平的差距，有效降低了生產(chǎn)成本，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)國(guó)外優(yōu)質(zhì)耐磨鋼的替代。同時(shí)，高性能鋼材的研究制造推廣不僅有利于促進(jìn)煤炭行業(yè)裝備的技術(shù)進(jìn)步、當(dāng)?shù)匦省⒏邚?qiáng)耐磨板當(dāng)?shù)爻杀窘档汀?dāng)?shù)乜煽浚灿欣阡撹F行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，能夠在簡(jiǎn)化原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上保持原有的性能，新材料在工程機(jī)械制造及相關(guān)行業(yè)均具備廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。高強(qiáng)板高強(qiáng)耐磨板耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列高強(qiáng)板高強(qiáng)鋼板

高強(qiáng)耐磨板耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列高強(qiáng)板高強(qiáng)鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高強(qiáng)板生產(chǎn)工藝 超高強(qiáng)度鋼對(duì)冶金質(zhì)量要求高，通常采用電弧爐和電渣重熔冶煉。要求純度高的鋼種，多采用真空感應(yīng)爐或真空自耗電弧爐冶煉。中、低合金超高強(qiáng)度鋼在熱處理時(shí)應(yīng)防碳高強(qiáng)耐磨板；馬氏體時(shí)效鋼和沉淀硬化不銹鋼，可以用普通加熱爐固溶處理。焊接時(shí)須采用保護(hù)氣體焊接或采用鎢極氬弧焊接。某些含碳較高的（0.4％左右）低合金超高強(qiáng)度鋼，焊接后應(yīng)立即進(jìn)行去應(yīng)力退火。 （1）冶煉。采用真空冶煉工藝提高鋼的純凈度是改善超高強(qiáng)度鋼性能的重大技術(shù)措施。高強(qiáng)板高強(qiáng)鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE真空冶煉主要是降低鋼中的氣體和非金屬夾雜物含量。高強(qiáng)耐磨板40CrNi2MoA鋼采用真空冶煉，使鋼中氫、附近氧和氮含量比電弧爐冶煉分別降低50％、附近85％和70％。由于冶金質(zhì)量改善，從而使鋼的斷裂韌性明顯地提高。 （2）夾雜物形態(tài)控制。控制夾雜物形態(tài)能有效地改善超高強(qiáng)度鋼的斷裂韌性。為了提高斷裂韌性首先要對(duì)硫和磷要有嚴(yán)格的限制，采用冶煉工藝要限度地降低鋼中硫和磷含量。高強(qiáng)板高強(qiáng)鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高強(qiáng)耐磨板