| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 26000 |
| 發(fā)貨期限 | 24h |
| 供貨總量 | 999 |
| 運費說明 | 包郵 |
| 小起訂 | 1 |
| 質(zhì)量等級 | 特級 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 鋼 |
| 產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | JMRLJ-3000 |
| 發(fā)貨城市 | 河南長葛 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南長葛 |
| 產(chǎn)品型號 | JMRLJ-3000 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產(chǎn)品重量 | 3.5t |
| 質(zhì)保時間 | 一年 |
| 設(shè)備名稱 | 鋼筋籠繞筋機 |
| 型號 | JMRLJ3000型 |
| 加工范圍 | 400-3000MM |
| 整機重量 | 3500KG |
| 安裝尺寸 | 16*5M |
箍筋纏繞及焊接鋼筋安裝利用箍筋盤，通過調(diào)直機構(gòu)，把箍筋端部與主筋連接，移動盤轉(zhuǎn)動前移，通過控制臺設(shè)定好的轉(zhuǎn)速與移動速度，進(jìn)行箍筋纏繞及間距控制。箍筋與主筋交叉點采用CO2保護焊焊接。該部位為設(shè)備的選配結(jié)構(gòu)，可選擇自動電話手，也可直接人工焊接。6、相鄰鋼筋籠對接以、二節(jié)鋼筋籠連接為例，當(dāng)節(jié)鋼筋籠加工完成后，在末端剩余1m時，通過固定盤分料器，人工連接第二節(jié)主筋，完成后開動移動盤繼續(xù)向前移動，同時繼續(xù)纏繞箍筋，停止焊接，將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤模板1m后，自貢鋼筋籠繞筋機停止移動盤，鎖緊固定盤模板定位螺栓，人工標(biāo)識主筋連接順序，拆開兩節(jié)鋼筋籠之間的連接，卸除節(jié)鋼筋籠，將移動盤回移到位后，重復(fù)以上工序，完成第二、三節(jié)鋼筋籠加工。7、加勁箍圈的制作與安裝加勁箍圈采用自動彎箍機進(jìn)行加工。加勁箍圈安裝分為兩步，步分是在鋼筋籠完成自動滾焊后卸除鋼筋籠前，為保證整體剛度，在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈；第二步是完成卸籠后，在半成品存放區(qū)進(jìn)行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測管的安裝。
自貢鋼筋籠滾籠機廠家供應(yīng)-河南建貿(mào)
本機由機械工作部分與電器控制部分組成：1、機械部分主要由：主驅(qū)動系統(tǒng)、拉筋系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、液壓拖網(wǎng)系統(tǒng)。1）主驅(qū)動系統(tǒng)由主驅(qū)動變頻調(diào)速電機，驅(qū)動主機轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)環(huán)筋在縱筋上的纏繞，以完成環(huán)筋的纏繞過程，同時向焊接控制系統(tǒng)傳輸焊接信號。2）拉筋系統(tǒng)牽引系統(tǒng)由牽引變頻調(diào)速電機提供動力，經(jīng)鏈條帶動拉筋小車做直線運動，自貢鋼筋籠繞筋機完成縱筋牽引焊接，拉筋速度根據(jù)要求可進(jìn)行較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)環(huán)筋的疏密，同時拉筋小車具有自動返回功能。3）電極系統(tǒng)2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。1）焊接控制系統(tǒng)：由全數(shù)字式焊接控制器和接近開關(guān)構(gòu)成，以實現(xiàn)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)和焊接過程的完成。2）焊接控制主回路系統(tǒng)：主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導(dǎo)體、水冷系統(tǒng)組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無觸點開關(guān)，和焊接電流調(diào)節(jié)。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻，為設(shè)備的正常工作提供保證。
自貢鋼筋籠繞筋機安裝與使用鋼筋籠保護層應(yīng)設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設(shè)一道，每道沿圓周對稱設(shè)置不小于4塊。鋼筋籠下放到位后要對其頂端定位，防止?jié)沧㈨艜r鋼筋籠偏移、上浮，下放要留存影像資料。鋼筋籠保護層應(yīng)設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設(shè)一道，每道沿圓周對稱設(shè)置不小于4塊。●材料規(guī)格主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盤筋直接作業(yè)鋼筋繞筋機具體做法是：在定位鋼筋頂端的頂?shù)跞?nèi)兩根平行的工字鋼。將整個定位骨架支托于護筒頂端。兩個工字鋼的凈距應(yīng)大于導(dǎo)管外徑30CM。然后撤下吊繩，用用4根φ25短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂?shù)跞赣谧o筒上。鋼筋籠下完后應(yīng)在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)保護樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合并固定，使鋼筋籠定位于孔中心。一方面可以防止導(dǎo)管或碰撞而使整個鋼筋骨架變位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。
第三點：本機操作方式簡單易學(xué)，只需一兩名工人即可完成所有加工流程，但是工人在使用本設(shè)備時，一定要嚴(yán)格遵守數(shù)控彎箍機廠家提供的專業(yè)的操作說明手冊來使用該機，只有這樣才能合理的利用機器，發(fā)揮出它的作用，并且保證操作人員的人身。
點：小型鋼筋籠滾焊機具有設(shè)備設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋等特點。操作輕便靈活，移動方便，適應(yīng)大型施工單位及鋼筋加工工廠箍筋制作；效率高，每班可以生產(chǎn)4-8噸，定尺精度準(zhǔn)確適合大批量及工廠化作業(yè)，角度調(diào)整范圍，0-180度任意調(diào)整，能彎曲方形，梯形箍筋和U型鉤等。
第二點：采用實時控制系統(tǒng)可根據(jù)箍筋大小在設(shè)備運行中任意調(diào)整走料速度、彎曲速度和彎曲角度使操作更為人性化.控制系統(tǒng)采用分工步調(diào)速控制具有彎曲檔位和走料檔位使設(shè)備完成尺寸較大的箍筋時不會因慣性甩動而造成成品變形。
鋼筋籠繞筋機
