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激光切割技術(shù)的優(yōu)勢(shì)有哪些?
激光切割技術(shù)是一門綜合性的高科技技術(shù),它交叉了光學(xué)、材料科學(xué)與工程、機(jī)械制造學(xué)、數(shù)控技術(shù)及電子技術(shù)等學(xué)科,屬于當(dāng)前國(guó)內(nèi)外科技界和產(chǎn)業(yè)界共同關(guān)注的 熱點(diǎn)。五十多年來(lái),激光加工技術(shù)與應(yīng)用發(fā)展迅猛,已與多個(gè)學(xué)科相結(jié)合形成多個(gè)技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域,而激光的主要加工技術(shù)包括:激光切割、激光焊接、激光打標(biāo)、激 光打孔、激光熱處理、激光快速成型,激光涂敷等。
激光切割技術(shù)是激光技術(shù)在工業(yè)的主要應(yīng)用,它加速了對(duì)傳統(tǒng)加工業(yè)的改造,提供了現(xiàn)代工業(yè)加工的新手段,已成為當(dāng)前工業(yè)加工領(lǐng)域應(yīng)用多的激光加工方法。目 前,激光切割技術(shù)已廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、橋梁建筑、鈑金加工、船舶與汽車制造、電子電氣工業(yè)、航空與航天等國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步與應(yīng) 用,激光切割技術(shù)必定還會(huì)進(jìn)一步向其他領(lǐng)域邁進(jìn)。
進(jìn)年來(lái),激光加工技術(shù)發(fā)展非常迅速,其應(yīng)用日趨廣泛,因而激光被譽(yù)為“ 加工工具”、“未來(lái)制造系統(tǒng)的共同加工手段”。先進(jìn)工業(yè) 的企業(yè)由于廣泛應(yīng)用 激光加工技術(shù),其生產(chǎn)技術(shù)正在發(fā)生質(zhì)的變化。激光切割技術(shù)是激光技術(shù)在工業(yè)的主要應(yīng)用,它加速了對(duì)傳統(tǒng)加工業(yè)的改造,提供了現(xiàn)代工業(yè)加工的新手段,已成為 當(dāng)前工業(yè)加工領(lǐng)域應(yīng)用多的激光加工方法,可占整個(gè)激光加工業(yè)的70%以上。
激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件,在超過(guò)激光閾值的激光功率密度的前提下, 激光束的能量及活性氣體輔助切割過(guò)程所附加的化學(xué)反應(yīng)熱能全部被材料吸收, 由此引起激光作用點(diǎn)的溫度急劇上升, 達(dá)到沸點(diǎn)后材料開(kāi)始汽化, 并形成孔洞, 隨著光束與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng), 終使材料形成切縫, 切縫處的沉渣被一定的輔助氣體吹除。
激光切割以其切割范圍廣, 切割速度高, 切縫窄, 切割質(zhì)量好, 熱影響區(qū)小, 加式柔性大等優(yōu)點(diǎn)在現(xiàn)代工業(yè)中得到了極為廣泛的應(yīng)用, 激光切割技術(shù)也成為激光加工技術(shù)中為成熟的技術(shù)之一。激光與其他光相比,具有以下特點(diǎn):高亮度、高方向性、高單色性、和高相干性。正是由于激光具有這四 大特點(diǎn),使其得到了廣泛的應(yīng)用,給激光加工帶來(lái)了如下傳統(tǒng)加工所不具備的可貴特點(diǎn):
(1)由于無(wú)接觸加工,并且激光束的能量及移動(dòng)速度均可調(diào),因此可以實(shí)現(xiàn)多種加工。
(2)可用來(lái)加工多種金屬,非金屬,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點(diǎn)的材料。
(3)激光加工過(guò)程中無(wú)“刀具”磨損,無(wú)“切削力”作用于工件。
(4)激光加工的工件熱影響區(qū)小,工件熱變形小,后續(xù)加工量小。
(5) 激光可以通過(guò)透明介質(zhì)對(duì)密閉容器內(nèi)的工件進(jìn)行各種加工。
(6)激光易于導(dǎo)向。通過(guò)聚焦可以實(shí)現(xiàn)各方向變換,極易與數(shù)控系統(tǒng)配合,對(duì)于復(fù)雜工件進(jìn)行加工,因此,激光切割是一種極為靈活的切割加工方法。
(7)激光加工生產(chǎn)效率高,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著
激光切割的特點(diǎn)
無(wú)毛刺、無(wú)皺折、精度高、由于等離子切割。方便切割不同形狀與尺寸的工件,往往比沖切、模切更多使用。切割速度低于模切,但是沒(méi)有模具費(fèi)用,節(jié)省模具維護(hù)與更換時(shí)間,總體經(jīng)濟(jì)要優(yōu)。激光在加工領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)。
無(wú)接觸加工,高能量,速度可調(diào)??梢约庸じ哂捕?、高脆性、高熔點(diǎn)的材料??梢约庸ざ喾N金屬、非金屬。無(wú)刀具磨損、無(wú)切削力。能量密度高、加工速度快,熱影響區(qū)域小,工件熱變形小,后續(xù)加工量小。可以通過(guò)透明介質(zhì)對(duì)密閉容器內(nèi)的工件進(jìn)行加工。易于導(dǎo)向、聚焦實(shí)現(xiàn)方向變換,易與數(shù)控系統(tǒng)配合,對(duì)復(fù)雜工件進(jìn)行加工,加工靈活生產(chǎn)效率高、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)效益好。
國(guó)內(nèi)激光切割設(shè)備的市場(chǎng)前景
起步較晚,屬于朝陽(yáng)行業(yè)。盈利能力高于傳統(tǒng)行業(yè)。市場(chǎng)需求較大。
激光切割機(jī)切割效果評(píng)判
激光功率的三種區(qū)域(過(guò)燒區(qū)、無(wú)缺陷區(qū)、掛渣區(qū))
1.過(guò)燒區(qū):當(dāng)激光功率過(guò)大,造成熱輸入過(guò)大,使得工件的熔化范圍大于高壓氣流所能驅(qū)除的范圍,熔融金屬未能被氣流吹除而產(chǎn)生過(guò)燒。
2.無(wú)缺陷區(qū):即激光功率處于合適的范圍,這個(gè)時(shí)候的切割效果好,稱之為無(wú)缺陷區(qū)。
3.掛渣區(qū):當(dāng)激光功率過(guò)小,熱量不足,越靠近下邊緣熔融產(chǎn)物的溫度越低,而粘度越大,因而未能被高壓氣流吹除而滯留在切割面的下緣產(chǎn)生掛渣。嚴(yán)重時(shí)不能切割形成切口。
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