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錘式破碎機屬于一種大型的機械設備，主要以鋼鐵多結構鑄造而成或多或少都會出現(xiàn)不同程度的故障，有的是安裝錯誤、有的是制造瑕疵、有的長時間使用磨損等，這些都需要進行檢修才能確保運行正常，那么在檢修時需要注意哪些方面的問題呢？接下來我們就來簡單的了解下：
首先考慮到的是錘式破碎機的振動問題，出現(xiàn)振動的原因有很多方面引起的，其中外部來源于石料過大和底座螺母松動，比較難以應付的就是內(nèi)部出現(xiàn)的震動，如電機安裝不同步、轉子平衡等，這都是造成振動的原因，出現(xiàn)這方面的問題就要進行校正和調整才能解決問題。
錘式破碎機產(chǎn)量減少也是一個比較嚴重的問題，這個主要是內(nèi)部會出現(xiàn)的問題，如轉子與篩板間隙過大、環(huán)錘磨損嚴重等，如果出現(xiàn)這些問題要就要進行對間隙的調整和環(huán)錘更換，這樣就能將問題解決是產(chǎn)量恢復正常。
錘式破碎機結構破碎機的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉軸心的距離是不同的，用來調整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉于兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉子運轉平穩(wěn)，主軸的一端裝有一個飛輪。
圓弧狀卸料篩條安裝在轉子下方，箅條的兩端裝在橫梁上，員外面的箅條用壓板壓緊，箅排列方向和轉子運動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴大，同時還向轉子回轉方向傾斜。
1.機殼
錘式破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成，通過螺栓將各部分連接為一體。上部開設進料口一個，機殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌，方便襯板磨損后的更換。下機體采用碳素結構鋼板焊接而成，為了兩側安放軸承支持轉子，特采用高錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定，機殼的后上蓋、左側壁和右側壁也全部采用碳素結構鋼板焊接而成。機殼和軸之間沒有防護措施漏灰現(xiàn)象十分嚴重，為了防止漏灰，機殼的任一部位與軸接觸的地方全部設有軸封。為了方便檢修、調整更換篦條和錘頭，下機體、兩側壁都開有檢修孔。
2.轉子
轉子是錘式破碎機的主要工作部位，轉子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成，圓盤上均勻開有分布的銷孔，用銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動，用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。轉子支承在兩個滾動軸承上，軸承通過螺栓固定在下機體的支座上，還有兩個定位銷釘固定在軸承的中心距上。為了使轉子在運動中存儲一定的動能，用來減小電機的尖峰負荷和減輕錘頭的磨損，特意在主軸的一端裝有飛輪。下面把轉子的幾個主要部件加以詳細介紹。
3.主軸
主軸是錘式破碎機支撐轉子的為主要的部件，轉子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材質需要具有較高的韌性和強度，主軸的材質采用合金鋼，通過超聲波探傷來加工進行調質處理。 2.2錘盤 錘式破碎機的錘盤是用來懸掛錘頭的，在錘式破碎機的運轉中，錘盤不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦，所以錘盤要要求其具有一定的耐磨性，錘盤及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來提高了其耐磨性。
4.錘頭
錘頭是錘式破碎機為重要的工作部件。其中錘頭的質量、形狀和材質決定著錘式破碎機的生產(chǎn)能力，錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的，錘頭越重，動能越大，破碎的效率越高，錘頭重量種類齊全，小錘頭15公斤，大錘頭可達298公斤，多種錘頭重量可以根據(jù)客戶需求為其定制，錘頭采用新型多元素高鉻錳鋼復合鑄造，其使用壽命是一般錘頭的數(shù)倍。
5.襯板和打擊板
錘式破碎機通過錘頭高速捶打礦石，瞬間內(nèi)礦石具有較大的速度和動能，為了防止機架的磨損，在機架的內(nèi)壁用錳鋼做襯板，打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經(jīng)過強化處理，保證了襯板和打擊板優(yōu)越的耐磨性和耐沖擊性。 由于錘式破碎機工作環(huán)境惡劣，所以錘式破碎機的質量決定著其使用壽命，錘式破碎機的質量是由其組成部件的材質決定的。
錘式破碎機結構簡單且合理，在行業(yè)中有著非常不錯的應用。大家只有清楚地認識其結構、原理、操作方法等專業(yè)知識，才有利于后期的使用更加順手。
在經(jīng)營過程中始終堅持：“誠信、務實、卓越、創(chuàng)新”的原則，我們視 粉碎機質量為企業(yè)生命，嚴格控制施工質量，力爭百年品牌企業(yè)，客戶的滿意就是我們一直追求的目標。
錘式破碎機在破碎設備中是比較常用的，由于其內(nèi)部設計結構以及工作原理，這就使得它的工作性質是特殊的，很多用戶對其錘頭部件更換周期及方法不是很了解，那么接下來我們就主要從大致思路上講解，希望能夠幫助到大家。
錘式破碎機的主要內(nèi)部結構是：錘式破碎機轉子，由主軸、轉子盤和雙合金復合錘頭組成。錘式破碎機：電機的工作原理是驅動轉子在破碎室內(nèi)高速旋轉。錘頭是主要磨損部位，轉子盤的效率直接影響破碎機的破碎效果。由于錘式破碎機轉子的重量和圓周速度較大，系統(tǒng)的維護和錘子的數(shù)量要求轉子保持更大的損壞。
錘子零件的更換方法是：當錘子磨損和撕裂時，需要更多的錘子或翻轉，錘子的重量換成標準錘子，有些規(guī)定，他們應該更換磨損的50毫米，但大多數(shù)人根據(jù)實際工作條件，當他們不玩生產(chǎn)材料或破碎機下降時，那么檢查錘子，更換一小部分。注意新成員的錘子更換，安排新的平衡。錘頭的重量可分為三種：重、重、輕。將厚度為40毫米* 40毫米和4毫米的鋼板焊接到鋼板上，然后在每個位置錘擊。需要注意的是，方向旋轉的錘式破碎機錘頭不能限制死空間的流動，基本上內(nèi)弧錘都是兩點沖刺表現(xiàn)出來的。這樣不僅錘不粘，而且在與錘盤相切的過程中減少了緩沖，減少了影響，節(jié)省了損耗。
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