發作參數缺點的因素，數控鋸床在運用過程中，會發作參數缺點，主要因素有：
(1)數控系統后備電池失效。后備電池失效將致使全部參數丟掉，因此在機床正常作業時，如發現閃現器上有電池電壓低的報警閃現，應在一星期內嚴峻按系統生產廠操作過程的懇求，更換符合系統懇求的電池。機床長期停用，簡單出現后備電池失效的現象，應守時為機床通電空工作一段時間，這么不但有利于后備電池運用壽數的延伸和及時發現后備電池是不是失效，而且對機床數控系統、機械系統等全部系統運用壽數的延伸有很大的優點。
(2)操作者的誤操作。由于誤操作，有時將全部參數，有時將單個參數改動。為防止出現這類狀況，應對操作者加強崗前、崗中的技術培訓，擬定可行的操作規程并嚴峻執行。
(3)數控鋸床在DNC狀態下加工工件，或進行數據通過程中，電網時間停電會致使數控鋸床參數丟失。 鋸床鋸梁下降按工作開關，液壓油通過電磁閥進入升降油缸有桿腔；無桿腔液壓油通過電磁閥，單向調速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油進入升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥進入升降油缸的無桿腔；有桿腔油經過電磁閥回油箱。按緊停（停止）按鈕，順時針方向旋轉，油泵電機工作，齒輪泵工作，油液經過濾網進入管路，調節溢流閥使系統工作壓力達要求。反之按鈕向內壓，鋸床所有電機停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油進入夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊。 工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥進入夾緊油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運動工件松開。由升降油缸和調速閥組成的液壓循環系統，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進給（無級調速）運動。鋸床鋸刷旋轉在鋸條出屑的地方，并隨著鋸條走鋸的方向旋轉，并由冷卻泵供冷卻液清洗，鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側冷卻切削液箱里，由水泵直接驅動供冷卻液。  數控鋸床這些都是我們日常的生活中比較常見的，在不同的行業運用中發揮作用也是比較大的，數控鋸床是繼鋸床發展強大之后的全自動化鋸床，使我們能夠更方便快捷的完成工作，也極大地保障了操作使用人員的。但是，在設備使用時間過久之下難免出現一些故障問題，數控鋸床也會出現送料尺寸精度不準的現象發生，接下來小編就給大家分析一下到底是這些原因導致了這些故障的發生的。數控鋸床送料尺寸不準原因分析，首先要看你的數控鋸床是怎么送料定位的，是采用的伺服送料定位或者光柵尺的定位再者就是限位開關，不同的定位方式都會呈現不同的問題。

 按緊（停止）按鈕，順時針方向旋轉，油泵電機工作，齒輪泵工作，油液經過濾網進入管路，調節溢流閥使系統工作壓力達要求。反之按鈕向內壓，所有電機停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油進入夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊。

    鋸床鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過電磁閥進入升降油缸有桿腔；無桿腔液壓油通過電磁閥，單向調速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油進入升降油缸有桿腔，無桿腔油通過電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥進入升降油缸的無桿腔；有桿腔油經過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥進入夾緊油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運動工件松開。 傳統意義上的金屬鋸切常被認為是簡單的切斷下料工序。隨著現代制造工業朝著、高精度和經濟性的方向發展，鋸切作為金切加工的起點，已成為零件加工過程中重要的組成環節。鋸切可以節約材料、減少二次加工量和提高生產效率，因此鋸床特別是自動化鋸床已廣泛應用于鋼鐵、機械、汽車、造船、石油、礦山和航空航太等國民經濟各個領域。