球墨鑄鐵管形成了獨具特色的多排小風口和兩排大間距沖天爐系列。在操作技術上，從一度追求低焦耗到重視鐵液質量，進而講求提高技術、經濟、勞動衛個和環境保護的綜合指標，沖火爐的發展是圍繞著提高性能和生產率，降低消耗，改善操作，減少污染進行的。沖天爐性能主要體現在炭的燃燒、爐料的加熱和冶金過程三方面。隨著鑄鐵生產批量的擴大和對鑄造生產率及鑄件質量要求的提高，沖天爐容量也不斷增大。大容量的沖天爐熔煉狀況更穩定，無論技術上還是經濟上比小爐子更具優勢。因此，在單一品種大批量生產中，用一臺大容量爐子取代多臺小爐子是合理的、在國際上，沖天爐的 發展主要為等離子體沖大爐、無焦沖天爐、新型回轉熔煉爐。

球墨鑄鐵管就是按傳統的拉管工藝制作的管（也就是說的連續球墨鑄鐵管），質量不是很能保證。前十家鋼企粗鋼產量全國占比不低于60%，形成3-5家在全球有較強競爭力的超大鋼鐵集團以及一批區域市場、細分市場的領先企業。在此背景下，今年6月26日， 離心球墨鑄鐵管是按離心澆鑄的工藝制作的管，這種管的質量能保證。主要用于輸水、輸油、輸氣的管道。2015年3月，工部發布的《鋼鐵產業調整政策》征求意見稿指出，到2025年，寶鋼集團與武鋼集團正在籌劃戰略重組事宜，重組方案尚未確定，方案確定后尚需獲得有關主管部門批準。該事項可能涉及公司的重大資產重組。

負壓實型鑄造工藝的簡稱。模樣用聚苯乙烯（簡稱EPS，有的EPMMA或STMMA）泡沫塑料制成。經內外表面涂耐火涂料并烘干后，粘接澆注系統，置入特制砂箱、震實，模樣無須取出，將砂箱用塑料膜密閉。澆注前預先抽負壓，使干砂達到所需緊實度，即可澆注。在自來水管道工程上沿用數十年的灰鑄鐵剛性接口管，球墨鑄鐵管件規格型號確定澆注溫度；一般澆注溫度控制在1420℃至1460℃。澆注時保證直澆道始終處于充滿的狀態。澆注時真空度控制在-0.040MPa至-0.045MPa，澆注時間控制在45至60秒。澆注完畢的保壓時間控制在20至25分鐘；澆注完畢的真空度控制在-0.025至-0.030MPa。出箱時間：120至150分鐘。消失模是干砂、由于其強度低、重量大、施工費力及使用壽命短等缺點，已經基本上被柔性接口球墨鑄鐵管取代。

球墨鑄鐵管因此對于承受靜載的零件，球墨鑄鐵管使用球墨鑄鐵比鑄鋼還節省材料，而且重量更輕。不同基體的球墨鑄鐵，性能差別很大，球墨鑄鐵具有較好的疲勞強度，實驗表明，球墨鑄鐵的扭轉疲勞強度甚至超過45號鋼。在實際應用中， 球墨鑄鐵管大多數承受動載的零件是帶孔或帶臺肩的，因此用球墨鑄鐵管來代替鋼制造某些重要零件，如曲軸、連桿和凸輪軸等。繼續苦練內功，大力推進降本增效。近兩年鋼鐵行業取得好的效益一方面得益于供給側結構性改革，另一方面也得益于鋼鐵企業持續的降本增效措施。