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乙烯基玻璃鱗片膠泥俗稱高溫樹脂鱗片膠泥或防腐膠泥，是一種耐高溫的防腐處理產品。中國環氧樹脂行業協會專家說，根據工程需要所開發的低收縮雙酚A乙烯基樹脂(891)，固化收縮率為0.014%，比常規乙烯基樹脂(固化收縮率為2～4%)小的多，粘結性好，具有很好的耐化學介質腐蝕。主要用于：1.發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環境條件下鋼結構、混凝土建（構）筑物的襯里2.與玻璃鋼（FRP）復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪。
3.發電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環境與設備 。
4.石油容器、化學品油船、鐵路橋梁、建筑物地面、排水溝、污水池等的耐蝕覆蓋層。5.適用于采暖設備，金屬管道及輪船，橋梁，隧道，儲油罐，高壓線塔，變電站、海洋工程建筑物、鋼結構等重防腐。
其特性優良：1.耐腐蝕性能好，采用的基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環氧樹脂更好的耐高溫，耐腐蝕性。
2.光澤強，耐海水，耐酸堿，耐高溫。
2..極低的水蒸氣滲透率,抗水蒸汽率高，比普通的環氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍。
3.乙烯基玻璃鱗片膠泥擁有優良的耐化學介質、高溫濕態腐蝕性氣體性能。
4. 磨耗性 、硬化收縮率、線膨脹系數低。
5.常溫硬化，成型施工簡單，修補容易。
運輸時，應防止雨淋、曝曬，避免碰撞，應存放在陰涼通風處，避免日光直射，隔絕火源和熱源的庫房內。施工現場嚴禁煙火，良好的通風設施，作業時應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。
乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料（HVEGF）是其中鱗片涂料中的一種，HVEGF涂料中加入經過化學處理的優質玻璃鱗片，厚度僅3-8μ，在1mm涂膜中可有上百層平行的玻璃鱗片相互交叉排列，形成了獨特的結構，大大增強了樹脂的抗滲透和耐蝕性能。
HVEGF鱗片涂料由此具有以下特點：1）有超低的滲透率；2）具有極高的粘結強度、高附著力和沖擊強度；3）耐溫差（熱沖擊）性能良好，因為減少了涂層與鋼鐵間的線膨脹系數的差別；4）一次性可達到較厚的涂層，施工方便； 5）相對于普通的環氧樹脂基的鱗片膠泥，具有更高的耐腐蝕性和耐溫性能。
乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料根據鱗片片徑的大小直接影響涂層的抗滲性，玻璃鱗片縱橫比愈大則抗滲性愈好。按其粘度可分為玻璃鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥兩種，可用噴涂、刷涂或滾涂施工的一般稱為涂料（薄涂層型VEGF），而粘度較大，必須采用涂抹或鏝刀施工的稱為膠泥（厚涂層型HVEGF-991或HVEGF-992），但在此處統稱為涂料，下面就詳細論述：
( 1)薄涂層型海津環氧乙烯基酯玻璃鱗片涂料HVEGF-9901：
典型應用厚度為0.36mm0.50mm 適用噴涂、滾涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍，當采用噴涂的方法時，這些材料快速和成本有效的，對于薄涂層型基體樹脂和填料組合選用根據每個應用服務設備的要求，選用這些填料的好處包括可以承受一些的腐蝕，低滲透率，耐高溫，杰出的耐磨損和腐蝕性能。
(2)厚涂層型環氧乙烯基酯玻璃鱗片膠泥 HVEGF-991、HVEGF-992
典型應用厚度為1.75mm3.75mm 通常采用鏝刀刮涂兩遍或更多遍。重防腐系統施工要求低滲透率，耐腐蝕，時常，承受一定的磨損和腐蝕。該系統選材，包括基體樹脂，填料和厚涂層型襯里類型要根據每個應用服務設備的要求。厚膜鏝刀應用系統包括玻璃鱗片增強、高填料填充，并且經常用織物增強來提高力學性能，耐高溫性，耐滲透和耐腐蝕。雖然，采用鏝刀制作厚膜型比噴涂薄膜型成本要高，但在許多苛刻化學環境中可更好地達到使用要求。供應（玻璃鱗片膠泥 玻璃鱗片涂料）防腐材料
玻璃鱗片膠泥的優勢；
收縮率低，熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，因而能更好的附著于防腐基層上。
玻璃鱗片一種性能非常優異的保護漆品種，它的施工也比較簡。，不管是重復涂裝還是日后的維護都是比較方便的。 具有優良的附著力和耐久性、耐酸性及抗沖擊性能，具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、及一定程度的柔韌性性，固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。
工藝性好。環氧樹脂涂料固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環保型涂料。 穩定性好，抗化學 品性優良。不含堿、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。
施工特點如下。
（1） 鏝抹：鏝刀上料。禁止隨意攪動，托料、上饅刀、饅抹應該循序進行，盡可能減少隨意翻動、棧積的習慣；饅抹時，饅刀與被抹面應保持適當的角度，饅抹速度適當，單向饅抹，嚴禁物料棧積再向四周攤開式抹涂。
（2） 滾壓：采用羊毛輥單向壓光滾實。嚴禁用玻璃鋼積層氣泡的消泡輥作業。
（3）FC 鱗片襯里的施工質量很大程度上取決于操作者技能熟練程度及責任心。
（4）乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐襯里層必須整體上完全封閉，為防止應力破壞，在防腐層的端面、連接面拐角處都應采取玻璃鋼增強等補償措施
玻璃鱗片防腐的優點：
1、受介質、氣體、水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼，不容易產生介質擴散，可有效的避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。樹脂基玻璃鱗片涂料的性能十分優越。在耐化學 品性能方面，常用的環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂基鱗片涂料，都有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的侵蝕，其耐腐蝕性優于同類樹脂制的玻璃鋼，如對 5%HNO3、 40% 鉻酸、 50% ，常用樹脂固化物在 60~90 ℃時一般是無腐蝕性的，但用玻璃鱗片涂層來防腐卻有很成功的經驗；水在玻璃鱗片涂層中的擴散系數要比未加玻璃鱗片的小一個數量級；在海水中鋼樁涂裝樹脂基玻璃鱗片涂料后的年腐蝕速率比涂焦油環氧涂料小 5~8 倍
2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小，熱膨脹系數也小，故粘結度不會因熱脹而衰減，熱穩定性好。在物理機械性能方面，大量玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中，提高了機械強度、表面硬度、耐磨性和附著力；同時降低了涂層的熱膨脹系數和固化收縮率，并增加了對熱沖擊的抵抗能力和耐熱性；由于玻璃鱗片的增果，可降低樹脂固化物的膨脹系數近 50 ％（接近碳鋼的膨脹系數），固化收縮率降低到 1/10-1/20 ，環氧樹脂玻璃鱗片涂料的涂層經激光光強測試結果表明無雙折射現象，說明比 FRP 有更好的附著力和抗剝離能力，而云母粉填充的涂層在長期浸泡后硬度呈下降趨勢。
3 、在耐候性方面，玻璃鱗片的折光率與樹脂相差較大，其表面微曲，平行排列于涂層中可反射大量紫外線，從而降低樹脂的老化，加速老化試驗表明，用玻璃鱗片填充的涂層比鋁粉、云母氧化鐵、鈦 填充的涂層，無論在粉化失重、涂膜，原始光澤減退等指標要好得多。
4、修復性好。使用幾年后，破壞處只需要簡單處理，即可修復；耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。
5 、在介電性方面，玻璃鱗片是絕緣體，同樣有優良的抗水汽滲透性，測定表明用玻璃鱗片填充的樹脂試樣比未填充的樹脂試樣的水汽滲透率小 10 倍，因此它在潮濕環境下工作具有優良的絕緣性。
6 、對防護面適應性強，尤其適合于復雜表面的防腐。施工性好，鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現場配料方便 .
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