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打磨拋光除蠟劑誠(chéng)信轉(zhuǎn)讓

  • 公司: 燈鼎金屬表面處理 有限公司(商洛分公司)
  • 價(jià)格:電聯(lián)
  • 聯(lián)系人:姚師傅
  • 更新時(shí)間:2025-05-25 09:13:26 ip歸屬地:商洛,天氣:小雨轉(zhuǎn)晴,溫度:10-23 瀏覽次數(shù):1
  • 所在地:商洛
  • 標(biāo)題:打磨拋光除蠟劑誠(chéng)信轉(zhuǎn)讓
  • 來(lái)源: szddjs
打磨拋光除蠟劑誠(chéng)信轉(zhuǎn)讓
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以下是:打磨拋光除蠟劑誠(chéng)信轉(zhuǎn)讓的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格電議
發(fā)貨期限電議
供貨總量電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明電議
公司燈鼎
主營(yíng)不銹鋼電解拋光
所在地深圳
可送貨
效果鏡面
主要材質(zhì)不銹鋼
打磨拋光除蠟劑誠(chéng)信轉(zhuǎn)讓,燈鼎金屬表面處理 有限公司(商洛分公司)為您提供打磨拋光除蠟劑誠(chéng)信轉(zhuǎn)讓的資訊,聯(lián)系人:姚師傅,電話:0755-28505535、18014996427,QQ:374457303,發(fā)貨地:丹徒區(qū)谷陽(yáng)鎮(zhèn)千里新村1棟1樓。 陜西省,商洛市 商洛市,別稱(chēng)鶴城、上洛、商州,陜西省轄地級(jí)市,位于陜西東南部,秦嶺南麓,鄂豫兩省交界處,東與河南省的靈寶、盧氏、西峽、淅川接壤;南與湖北省十堰市鄖陽(yáng)區(qū)、鄖西縣相鄰;西、西南與陜西省安康市的漢濱區(qū)、寧陜縣、旬陽(yáng)市和西安市的長(zhǎng)安區(qū)、藍(lán)田縣相臨,北與渭南市的潼關(guān)、華陰、華州區(qū)相連,總面積19292平方千米,占陜西省總面積的9.36%。截至2022年10月,商洛市轄1個(gè)市轄區(qū)、6個(gè)縣。截至2022年末,商洛市常住人口為202.06萬(wàn)人。

深入了解打磨拋光除蠟劑誠(chéng)信轉(zhuǎn)讓產(chǎn)品,一部視頻就夠了,快來(lái)觀看!


以下是:打磨拋光除蠟劑誠(chéng)信轉(zhuǎn)讓的圖文介紹

陜西商洛燈鼎金屬表面處理 有限公司專(zhuān)業(yè)從事【電解】的先進(jìn)企事業(yè)單位,我們擁有一支專(zhuān)業(yè)的研發(fā)隊(duì)伍,能夠隨時(shí)根據(jù)您的要求提供有效的方案,同時(shí),從【電解】產(chǎn)品概念,產(chǎn)品設(shè)計(jì),原型打樣,產(chǎn)品性能測(cè)試到批量生產(chǎn),從項(xiàng)目管理到供應(yīng)鏈管理提供給您專(zhuān)業(yè),靈活,可靠以及增值的服務(wù),我們專(zhuān)注于【電解】的設(shè)計(jì)和研發(fā)。




1.電拋光后,表面為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊?   
原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。    
解決方法:選用“長(zhǎng)程牌 除油除蠟液”,1:10兌水使用,60-90℃條件下浸泡5-20分鐘。如長(zhǎng)時(shí)間使用后應(yīng)考慮更換新液。   
2.拋光過(guò)后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?    
原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。 
3.拋光后工件棱角處及 過(guò)腐蝕是什么原因引起的?    
原因分析:棱角、 的部位電流過(guò)大,或電解液溫度過(guò)高,拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致過(guò)度溶解。    
解決方法:調(diào)整電流密度或溶液溫度,或縮短時(shí)間。檢查電極位置,在棱角處設(shè)置屏蔽等。    
4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?    
分析原因:可能電化學(xué)拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。
不銹鋼條解決方法:檢查電解拋光液是否使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),質(zhì)量下降,或溶液成分比例失調(diào)。    
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?    
原因分析:溶液相對(duì)密度太大,液體太稠,相對(duì)密度大于1.82。   
解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對(duì)密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時(shí)。    
6.為什么拋光后表面有陰陽(yáng)面,及局部無(wú)光澤的現(xiàn)象?    
原因分析:工件放置的位置沒(méi)有與陰極對(duì)正,或工件互相有屏蔽。   
解決方法:將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使工件與陰極的位置適當(dāng),使電力分布合理。    
7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點(diǎn)或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?  

 




加熱設(shè)施及冷卻設(shè)備
①加熱可選用石英加熱管,鈦加熱管。

②冷卻可選用盤(pán)管,盤(pán)管可加熱可冷卻。

夾具 選用鈦?zhàn)鰭炀撸驗(yàn)殁佪^耐腐蝕,壽命長(zhǎng),鈦離子對(duì)槽液無(wú)影響。建議 不要用銅掛具,因?yàn)殂~離子進(jìn)入會(huì)在不銹鋼表面沉積一

層結(jié)合力不好的銅層,影響拋光質(zhì)量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜,在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜。


陰極材料選用鉛板,陽(yáng)極材料選用紫銅連接。

陽(yáng)極比陰極為1:2—3.5之間。

陰極距陽(yáng)極 距離為10—30厘米。

就目前來(lái)說(shuō),電解拋光主要針對(duì)不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列,300系列,400系列材質(zhì),各系列材質(zhì)有必須用針對(duì)

性電解拋光液。比如不銹鋼200系列材質(zhì)的不銹鋼,必須用200系列的配方,此種配方無(wú)法適應(yīng)300系列或400系列的不銹鋼材質(zhì)。這一直是國(guó)

內(nèi)一大難題,因?yàn)橛行S家的材質(zhì)是組合工件,既有200系列不銹鋼材質(zhì),又有300或400系列不銹鋼材質(zhì)。

 




3.電流密度:電流密度根據(jù)材料的不同而不同。一般來(lái)說(shuō),電拋光的陽(yáng)極電流密度應(yīng)選擇在陽(yáng)極極化曲線的D點(diǎn)附近,這時(shí)極化較大,并有一

定量的氧氣析出,拋光速度快,能使表面達(dá)到*的光潔度。提高電流密度,可得到光亮的表面,但是電流密度過(guò)高,則容易產(chǎn)生局部過(guò)熱的燒

焦和麻坑等現(xiàn)象;電流密度低于所需的極限時(shí),金屬表面易被腐蝕變得粗糙,不能達(dá)到拋光的效果。
4.陰極材料:電拋光的陰極一般都是鉛板。采用不同的陰極材料時(shí),所對(duì)應(yīng)的電解液種類(lèi)。從電流效率的觀點(diǎn)來(lái)看,增大陰極面積是有利的

,但是增大陰極面積會(huì)使六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻的速度加快,一般取面積比為陰極:陽(yáng)極:(1-1.5):1即可
5.極間距離:在一般的電解處理中,電流有易于在電極周?chē)械膬A向,這樣在處理大平板狀的材料時(shí),周?chē)糠忠戎胁恳子诠鉂苫?

了抑制這種電流分布的不均勻性,就得把陽(yáng)極面積做得比陰極面積大,并且加大電極間的距離。而電極間距離增大后,又使電能的消耗增加

,所以根據(jù)電解液的電阻率、溫度和電流密度的不同,電極間距離大都在10一60cm之間選擇。
6.攪拌條件:攪拌可以使電解液的溫度更均勻,防止表面局部過(guò)熱,使陽(yáng)極表面附近的溶液容易更新,從而增加黏膜的溶解速度和拋光速度

,所以適當(dāng)?shù)臄嚢杩梢蕴岣唠姃伖獾馁|(zhì)量。同時(shí),攪拌還可以趕走滯留在金屬表面的氣泡,以麻點(diǎn)和條痕。但是,攪拌的速度不宜過(guò)大

,否則會(huì)使黏膜的溶解速度過(guò)快而影響拋光效果。實(shí)際生產(chǎn)中常采用移動(dòng)陽(yáng)極的方法來(lái)攪拌溶液,移動(dòng)速度為6—10次/min

 


打磨拋光除蠟劑誠(chéng)信轉(zhuǎn)讓

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